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夾具生產(chǎn)好貨源好價格,蘇州亞創(chuàng)精密

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發(fā)布時間:2020-07-17 04:30  







     蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機械廠位于蘇州市相城區(qū)黃橋鎮(zhèn)旺盛路88號,交通十分便利,專業(yè)為各大企業(yè)單位配套加工各類機械產(chǎn)品,為江, 浙 ,滬,等多家民企及外資企業(yè)提供服務(wù)。

     公司主要加工產(chǎn)品;如紡織,環(huán)保,包裝自動化設(shè)備等機械零配件加工。  公司配套設(shè)備有:CNC加工中心,車床,數(shù)顯銑床,線切割,電火花,鉆床,磨床, 配套測量儀器:三坐標(biāo)測量儀,游標(biāo)卡尺,千分尺,高度規(guī),量塊,量棒,投影儀等等。






精密零件加工廠

精密零件加工概念:就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的精密零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨等精密零件加工。

精密零件加工的工藝過程:一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。精密零件加工在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊,機械加工然后進行打砂后進行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。夾具制作應(yīng)注意的工藝問題:(1)法蘭盤的心軸與滑套的滑動配合間隙其間隙必須控制在H7/h6之間,且保證法蘭盤轉(zhuǎn)動靈活自如。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。


精密零件加工廠——蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機械有限公司是一家致力于涂裝設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的開發(fā)、制造和設(shè)備配件制造的高新技術(shù)企業(yè), 主要經(jīng)營涂裝生產(chǎn)零配件, 精密零件加工, 批量零件加工, 


工裝夾具設(shè)計原則:1.用夾具固定產(chǎn)品及工具以固定用臺鉗及夾持具等來固定產(chǎn)品及工具,以解放人手從而進行雙手作業(yè)2.使用專用工具生產(chǎn)線中所用工裝應(yīng)適合該產(chǎn)品及人工操作的專用工具以提高生產(chǎn)效率3.合并二種工裝為一種減少工具的更換麻煩,以減少轉(zhuǎn)拉的工時消耗,提高工作效率。軸承座夾具是一種專門用于保證軸承座產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工具,可以使得軸承座的生產(chǎn)工藝更加便捷。生活中我們常見的紅、藍兩用毛及帶有橡皮的鉛筆4.提高工具設(shè)計便利性減少疲勞⑴工具手柄方便抓握⑵作業(yè)工具與人體動作相協(xié)調(diào)⑶工裝夾具的操作應(yīng)以IE的方法進行評估5.機械操作動作作相對安定并且操作流程化⑴操作位置應(yīng)相近集中⑵讓機械盡量減少或脫離人的監(jiān)控和輔助⑶開關(guān)位置與下工序兼顧⑷工件自動脫落⑸能夠自檢的自動化6小型化(7)容易進行作業(yè)準(zhǔn)備





 工裝夾具設(shè)計注意事項

一、要全1面考慮零件加工時如何裝夾

1、如何限制零件的六個自由度

2、零件裝夾時定位基準(zhǔn)選擇

3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等),否則要設(shè)計專用工具

二、技術(shù)要求中的熱處理要求

1、45#鋼熱處理硬度①、調(diào)質(zhì):HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)

②、淬火:HRC33─38 (可用于螺母

③、淬火:HRC38─42 (頭部淬火,L≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭/球形可調(diào)支承、鉸鏈支釘/叉架等)④、淬火:HRC43─

48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導(dǎo)套、軸等)

2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調(diào)節(jié)鍥等)

滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不滲碳得部位要注明)

淬火:HRC55─60/HRC60─64  

3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對刀塊、定位銷等)

4、38CrMoAl滲碳零件

(可用于柱塞、導(dǎo)套等)

為了保證工件的心部獲得必要的機械性能,

需要在滲碳前進行調(diào)質(zhì)處理,

使心部獲得索

氏體組織,同時為了減少在滲碳中的變形,在切削加工后

(滲碳前)

一般要進行消除應(yīng)力的高

溫回火。

工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

滲氮零件變形較小,

比滲碳及表面淬火的變形小得多,

滲氮后一般只需精磨或研磨拋光





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