對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：

    1．潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

    2.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。

    壓力差的維持依靠新風(fēng)量，這個(gè)新風(fēng)量要能補(bǔ)償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風(fēng)量。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風(fēng)量通過潔凈室的各種縫隙時(shí)的阻力。

潔凈室的管理規(guī)范：

    1、嚴(yán)格各類設(shè)備，設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備，設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng)，各類水，氣，電系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具（工具夾）等，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級別。

    2、清掃，滅菌管理，對潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備，設(shè)施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定，防止，梢除潔凈室內(nèi)塵粒，微生物的生產(chǎn)，滯留，繁殖。

    我國的潔凈室工程開始于20世紀(jì)60年代初，在70年代電子工業(yè)潔凈室特別是半導(dǎo)體集成電路用潔凈室的規(guī)劃、建造開展很快，相繼建成一批潔凈廠房，并研制成功100級單向流潔凈室;與此同時(shí)，潔凈廠房用設(shè)備和資料，如過濾器，潔凈工作臺、層流罩、潔凈烘箱、空氣吹淵室、凈化型傳遞窗等相繼研制成功，并投入出產(chǎn)，雖然制作質(zhì)量和某些工程指標(biāo)與世界水平尚有差距，但已能滿足國內(nèi)部分需求，到20世紀(jì)70年代末我國潔凈室規(guī) 劃、建造和潔凈工程的開展走向成熟階段。

無塵車間一般都是運(yùn)用PVC地板，運(yùn)用PVC地板的以下優(yōu)點(diǎn)：

　　無塵車間PVC地板的色彩多樣，色彩能夠依據(jù)車間的整體狀況確定。能夠依據(jù)各個(gè)車間的需求挑選適宜的色彩。

　　無塵車間PVC地板有著很好的吸音作用，車間機(jī)器運(yùn)作的會有必定的噪音，而PVC地板杰出的吸音性剛好能降低噪音，使工人能在杰出的環(huán)境中工作。

      無塵車間PVC地板有抑菌作用，無塵車間一旦遇到發(fā)霉的狀況就比較麻煩，所以無塵車間都選用PVC地板。PVC地板不含有有毒的化學(xué)物質(zhì)，而且不會散發(fā)出難聞氣味。無塵車間PVC地板選用無縫工藝，不會滋生細(xì)菌，綠色環(huán)保。