新型耙式干燥機(jī)MVR水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)。對(duì)壓縮機(jī)的比功率消耗和蒸發(fā)器的傳熱面積進(jìn)行預(yù)測(cè)。并采用高鹽度硫酸鈉廢水為處理物研究該系統(tǒng)的性能。除了壓縮機(jī)的能耗之外，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)結(jié)果比較相符。理論推測(cè)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果都表明，當(dāng)溫度從75℃上升到 85℃的過程中，蒸發(fā)率隨溫度的升高而升高。蒸發(fā)器的蒸發(fā)率、壓縮機(jī)的消耗和傳熱面積在很大程度上取決于換熱溫差。在溫度增加的同時(shí)，蒸發(fā)率和消耗的比功率線性增加。另一方面，隨著溫差的增加，蒸發(fā)器的傳熱面積下降。因而，可以推斷，存在一個(gè)溫差的值，使整個(gè)系統(tǒng)具有的能耗和的傳熱面積。由于在壓縮過程中葉輪需要承受比較大的壓力，因此對(duì)壓縮機(jī)制造材料要求較高。

關(guān)于耙式干燥機(jī)中空熱軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率主要包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)用以克服轉(zhuǎn)軸與填料函的摩擦及攪動(dòng)物料消耗的功，其中轉(zhuǎn)軸克服與填料函摩擦所消耗的功有公式可以參考，但是攪拌耙葉所消耗的功率尚無(wú)計(jì)算公式可循，本次耙式干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)中，以設(shè)備公司提供傳熱面積為7.6m2 干燥機(jī)為依據(jù)，再結(jié)合耙式干燥機(jī)耙葉的面積、轉(zhuǎn)軸直徑、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥物料性質(zhì)等綜合考慮后，選定新型耙式干燥機(jī)電機(jī)的功率為2k W。適合作為 MVR 系統(tǒng)中的壓縮機(jī)主要有兩類，一類是離心式壓縮機(jī)，還有一類是回轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)。新型耙式干燥機(jī)多效蒸發(fā)-機(jī)械蒸汽壓縮系統(tǒng)設(shè)計(jì)（MEE–MVC）脫鹽工藝。

新型耙式干燥機(jī)在安裝減壓閥的時(shí)侯需注意在閥后管路上需要安裝一個(gè)壓力變送器，隨時(shí)可觀察減壓后的壓力，防止調(diào)節(jié)后的壓力過大。為了方便操作和維護(hù)，以及測(cè)量的精準(zhǔn)的，減壓閥需直立安裝在外側(cè)水平管路上。應(yīng)按閥體上所示箭頭與管路中介質(zhì)流向一致的原則進(jìn)行安裝。新型耙式干燥機(jī)MVR干燥系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)中，需要盡可能多的回收二次蒸汽，且要防止二次蒸汽在壓縮機(jī)進(jìn)口管道內(nèi)冷凝形成小液滴進(jìn)入壓縮機(jī)，損壞壓縮機(jī)腔體和葉片，同時(shí)為了防止管路過熱為操作安全性帶來影響，因此需要對(duì)蒸汽管路和冷凝水管道進(jìn)行保溫處理。選用的保溫材料應(yīng)當(dāng)具有高耐熱度、較小密度，較低導(dǎo)熱系數(shù)，較高抗折、抗壓強(qiáng)度，較小收縮率等特點(diǎn)。具有低導(dǎo)熱率、良好熱穩(wěn)定性、無(wú)腐蝕性等諸多優(yōu)點(diǎn)，故本次實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)保溫材料選用硅酸鋁棉。