等壓模壓四氟管道成型工藝

    等壓模壓四氟管道成型工藝，等壓模壓成型，有時(shí)也稱作液壓成型，主要適用于復(fù)雜形狀制品的壓制，對于大面積制品顯得更經(jīng)濟(jì)有效，可以直接壓制所需形狀，不再需要或很少需要機(jī)械加工。

等壓四氟管道成型可分為以下3種：

1、內(nèi)液壓法模壓四氟管道，又稱為干袋法，適合于加工PTFE燒杯、儲槽、套筒和半球殼狀等制品。

2、外液壓法模壓四氟管道，又成為濕袋法，適合加工壁薄而長徑比較大的管道及車削板用大毛坯。

3、內(nèi)外液壓法模壓四氟管道，適合于加工內(nèi)襯于金屬結(jié)構(gòu)件的制品，如金屬內(nèi)襯聚四氟乙烯的三通、PTFE襯四氟四通、PTFE襯四氟彎頭，PTFE襯四氟管件和襯四氟閥門，水處理四氟內(nèi)襯鋼管等。

鋼襯四氟管道如何檢測

鋼襯四氟管道如何檢測

    內(nèi)襯方式的復(fù)合管道如鋼襯四氟管道作為新式的管材為了保障其使用的效果，需要對其進(jìn)行相應(yīng)的檢測，具體涉及哪些事項(xiàng)呢？

    鋼襯四氟管道的連接端法蘭標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行檢查以免安裝不上。鋼襯四氟管道的規(guī)格壁是比較厚的，要和原管道契合。在物理性能檢查方面如水壓試驗(yàn)等，對管道進(jìn)行檢驗(yàn)。

    對于水處理四氟內(nèi)襯鋼管，襯四氟管道、襯四氟管件產(chǎn)品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑的襯四氟性能方面的檢查主要涉及襯四氟的厚度、硬度、抗拉強(qiáng)度、鋼管與四氟的粘結(jié)強(qiáng)度、橡膠耐磨性、耐溫性、撕裂強(qiáng)度等。

四氟模壓管道

   四氟模壓管道防腐的優(yōu)點(diǎn)，襯四氟管道俗稱聚四氟襯里管道及襯氟管道。襯四氟管道經(jīng)過多年來的使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等，四氟材料和模壓四氟制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道產(chǎn)品的質(zhì)量保證。模壓四氟管道防腐的優(yōu)點(diǎn)：

1.襯四氟彎頭耐溫高，使用溫度高達(dá)260度。

2.襯四氟三通耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 pH值1~14之間。

3.襯四氟異徑管附著力優(yōu) 負(fù)壓可達(dá)到0.09MPa，抽真空效果。

4.襯四氟大小頭使用壽命長 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

5.水處理四氟內(nèi)襯鋼管，襯四氟鋼管抗?jié)B透強(qiáng)、氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性。

襯四氟管水處理四氟內(nèi)襯鋼管

     襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則聚四氟乙烯法蘭密封面可能會因?yàn)闇夭罨虍愇镌斐煽呐鰟潅蚺で冃?，從而影響密封，如需檢驗(yàn)要移開蓋板，檢驗(yàn)后要及時(shí)將蓋板復(fù)位，保護(hù)聚四氟乙烯密封面。襯四氟閥門連接時(shí)，一般不再單獨(dú)使用墊片，但與其他材料法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)聚四氟乙烯密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作，以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫（150℃以內(nèi)）極限負(fù)壓工況穩(wěn)定運(yùn)行襯四氟管件，解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負(fù)壓的缺點(diǎn)，在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。

1、正壓管線：壓力等級：0～2.5Mpa公稱直徑:DN20-DN400(更大規(guī)格作襯四氟塔節(jié)加工)耐溫性能:-80～180℃

加工工藝:直管---復(fù)合翻邊,四氟管外徑比鋼管內(nèi)徑大1～1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結(jié)

2、負(fù)壓管線：壓力等級：可耐限負(fù)壓公稱直徑：DN20-DN300耐溫性能：≤150℃加工工藝：襯四氟直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管復(fù)合翻邊，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模壓燒結(jié)，δ=8-15配件（襯四氟彎頭、襯四氟三通等）---全模壓燒結(jié)，δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭