液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。

1．一般組成：一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2．工作原理：液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

      水噴砂機按照水、砂混合方式分為預(yù)混式水噴砂機和后混式水噴砂機，其中預(yù)混式水噴砂機主要為進(jìn)口設(shè)備，目前沒有發(fā)現(xiàn)有國產(chǎn)（因國外有專利權(quán)保護）預(yù)混式水噴砂機。所謂預(yù)混水噴砂機即是水、砂先混合再進(jìn)行噴砂，也稱為射吸式水噴砂機。這種水噴砂機價格高（在10多萬）、（是后混式水噴砂機的1.5—2倍）、用水量少，但用砂粒較細(xì)（在60鉬左右）、磨料成本高。

      后混式水噴砂機也叫虹吸式水噴砂機，其工作原理是利用高壓水（500公斤及以上）在水噴頭內(nèi)高速噴射時形成的負(fù)壓、把砂粒吸入水噴頭進(jìn)行混合、再噴砂出去，利用磨料的擊打、摩擦及高壓水的沖擊力進(jìn)行除銹。除銹效率完全靠吸砂的多少和高壓水的壓力，這種設(shè)備用水量大、砂粒必須是干燥的（便于虹吸）、效率低（5—10平方/小時），但價格便宜，可打磨出高粗糙度（砂粒越大、粗糙度越高）基體。

后混式水噴砂機核心技術(shù)除了水噴外，主機核心部件即為高壓水泵。以500公斤（全球來說意大利的，德國和美國都不是其對手，德國和美國的優(yōu)勢在1800公斤以上，中外合資的在1000—1500公斤之間）超高壓水噴砂機為例，按高壓水回流模式又分為外循環(huán)水噴砂機和內(nèi)循環(huán)水噴砂機兩類。

外循環(huán)水噴砂機主要特征為高壓泵有進(jìn)水管、高壓管和回水管。水噴砂機在截止槍停止作業(yè)后高壓水自動通過回水管流入“蓄水池”，高壓泵內(nèi)始終是新水循環(huán)，高壓泵（1450轉(zhuǎn)/分鐘）速度高不會高溫，故性能就相應(yīng)穩(wěn)定，壽命自然延長。

內(nèi)循環(huán)水噴砂機主要特征為回水管連通進(jìn)水管，停止作業(yè)后高壓水始終在高壓泵內(nèi)循環(huán)，因速度高很快造成高溫，易造成泵頭高溫?fù)p傷，嚴(yán)重會造成泵頭密封不嚴(yán)、壓力上不去。