如何減少冷庫(kù)熱負(fù)荷方面蔬菜冷凍庫(kù)安裝造價(jià)

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低溫冷庫(kù)的庫(kù)溫一般會(huì)在-25℃左右，而在夏季室外的日間溫度則一般為30℃以上。

也就是說(shuō)在冷庫(kù)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差將有60℃左右，加上日間的太陽(yáng)輻射熱，使得從墻體和頂棚向庫(kù)內(nèi)傳熱形成的熱負(fù)荷相當(dāng)可觀，是整個(gè)庫(kù)內(nèi)熱負(fù)荷的重要組成部分。

增強(qiáng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫性能主要通過(guò)加厚隔熱層，應(yīng)用隔熱層，和應(yīng)用合理的設(shè)計(jì)方案等。

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?速凍庫(kù)、冷藏庫(kù)、保鮮庫(kù)區(qū)別，再甜制冷告訴你蔬菜冷凍庫(kù)安裝造價(jià)

速凍庫(kù)、冷藏庫(kù)、保鮮庫(kù)區(qū)別，再甜制冷告訴你蔬菜冷凍庫(kù)安裝造價(jià)

重慶再甜制冷設(shè)備有限公司下面簡(jiǎn)單給大家講解一下速凍庫(kù)、冷藏庫(kù)、保鮮庫(kù)的區(qū)別 ：

在業(yè)內(nèi)，根據(jù)所放的產(chǎn)品不同，對(duì)冷庫(kù)溫度的要求，通常把冷庫(kù)劃分為以下幾種：

1、保鮮庫(kù)：保鮮庫(kù)的庫(kù)溫一般在0℃~5℃，主要用來(lái)保鮮，即在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)較大限度地保持農(nóng)產(chǎn)品原有的品質(zhì)和新鮮度，農(nóng)產(chǎn)品本體盡量不，細(xì)胞在冷藏的過(guò)程中處于休眠狀態(tài)，減少營(yíng)養(yǎng)的損耗，保持鮮活的品質(zhì)。這個(gè)就是一般應(yīng)用于果蔬這一類?，F(xiàn)在的果蔬產(chǎn)業(yè)，都是集中種植，在運(yùn)輸、出售等過(guò)程中，不可避免的要利用冷庫(kù)去保持果蔬應(yīng)有的營(yíng)養(yǎng)成分。5、因速凍冷庫(kù)保溫，性能優(yōu)越，所以降溫速度快，保溫時(shí)間長(zhǎng)，與其他冷庫(kù)相比，一般可節(jié)能30~40%之間。

2、冷藏庫(kù)：冷藏庫(kù)的溫度一般為-15℃～ -18℃。一般是不定期的逐步的將食品放入冷庫(kù)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，冷庫(kù)的溫度達(dá)到-18℃，取貨也是不定期、不定時(shí)的。對(duì)這“一段時(shí)間”沒(méi)有具體要求，這就是典型的冷藏庫(kù)。比如說(shuō)肉類，水產(chǎn)都存放溫度有較高要求，保持內(nèi)類不變質(zhì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題是在原冷庫(kù)技術(shù)上很難避免和解決的問(wèn)題，只有從根本入手改變冷庫(kù)的結(jié)構(gòu)形式。而且在出售過(guò)程中也要不定期的取出存放，一般大的超市里面的冷庫(kù)都冷藏庫(kù)。

3、速凍庫(kù)：速凍庫(kù)的庫(kù)溫一般在－35～－40℃，進(jìn)行物料的快速使用低溫冷藏庫(kù)庫(kù)溫一般在－18～－20℃，進(jìn)行速凍后的物料長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存使用。它是用各種制冷設(shè)備，即人工制冷的方式，使室內(nèi)保持一定的低溫。

凍庫(kù)相比于保鮮庫(kù)，它的作用機(jī)理有很大的不同，過(guò)低的溫度會(huì)造成食品如肉類海鮮細(xì)胞組織，新鮮程度會(huì)受到很大的影響，所以對(duì)于果蔬肉類的儲(chǔ)藏，并不是溫度越低越好。

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制冷管路安裝的14條要求蔬菜冷凍庫(kù)安裝造價(jià)

制冷管路安裝的14條要求蔬菜冷凍庫(kù)安裝造價(jià)

重慶再甜冷庫(kù)設(shè)備廠家下面簡(jiǎn)單給大家講解一下：制冷管路安裝的14條要求

1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過(guò)三米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400 mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持三米以上距離。

3、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)節(jié)站制作時(shí)，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，插入到底端，進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的四分之一處。

6、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。防止停機(jī)后，氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。

7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?；貧夤苈窇?yīng)坡向壓縮機(jī)方向，確保順利回油。

8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置。電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。

9、必要時(shí)，在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過(guò)濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

10、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤(rùn)滑，加強(qiáng)密封性。緊固后擦拭干凈。各截門盤根要鎖緊。

11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100 mm～200 mm 處，用雙層保溫纏緊。

12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后，要整體美觀，顏色一致。不應(yīng)有管路交叉、高低不平等現(xiàn)象。

13、制冷管路焊接時(shí)，要留有排污口，從高壓端、低壓端用氮?dú)獯滴邸＿M(jìn)行分段吹污，分段吹污完成后，全系統(tǒng)吹污直至不見(jiàn)任何污物為合格。吹污壓力用0.8MPa 。

14．在全系統(tǒng)焊接完畢后，要進(jìn)行1氣密性實(shí)驗(yàn)，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏，仔細(xì)檢查各焊口，法蘭和閥門，簡(jiǎn)陋完成后保壓24小時(shí)不掉壓。

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