彩涂生產(chǎn)線調(diào)試供應(yīng)高度自動(dòng)化控制

高度自動(dòng)化控制

3.4.1生產(chǎn)操作的自動(dòng)化

唐鋼彩涂線是一條自動(dòng)化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級(jí)組成:

(1)零級(jí):現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)系4統(tǒng),包括測(cè)量?jī)x表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和終控制元件。

(2)1級(jí):基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng),利用PLC系統(tǒng)和HM完成對(duì)生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。

(3)1.5級(jí):管理服務(wù)器,用于完成計(jì)算存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)設(shè)定、報(bào)表打印等工作。計(jì)算結(jié)果和設(shè)定數(shù)據(jù)通過一級(jí)系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)

操作過程中采用自動(dòng)上卷、開卷,活套充、排套、位置自動(dòng)控制,縫合點(diǎn)自動(dòng)跟蹤,相應(yīng)設(shè)備動(dòng)作自動(dòng)控制,剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動(dòng)控制,爐內(nèi)帶鋼垂度自動(dòng)調(diào)節(jié),帶鋼自動(dòng)對(duì)中控制。通過以上手段可實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。

彩涂生產(chǎn)線調(diào)試供應(yīng)自動(dòng)化系統(tǒng)

自動(dòng)化系統(tǒng)按控制級(jí)分上位控制級(jí)和PLC基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí),全線設(shè)工程師站1套,裝于主操作室。全線設(shè)1套西門子S7-400PLC完成全線調(diào)速電機(jī)和生產(chǎn)線上不調(diào)速電機(jī)的控制。為便于操作和工藝參數(shù)設(shè)定,全線設(shè)(入口和出口)觸摸屏2臺(tái),操作臺(tái)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程IO站3臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)操作信號(hào)就近接到各自遠(yuǎn)程I/O站。PLC和上位機(jī)間采用工業(yè)以太網(wǎng)連接,PLC和傳動(dòng)間采用 PROFIBUS網(wǎng)連接。經(jīng)常觀察蓄能器工作性能,若發(fā)現(xiàn)氣壓不足或油氣混合時(shí),應(yīng)及時(shí)充氣和修理。PLC采用412-2 DP和CPU,PLC配通訊網(wǎng)板和IO模板,PLC控制的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)全部進(jìn)入到設(shè)于操作臺(tái)的遠(yuǎn)程I/O,生產(chǎn)線上需顯示的數(shù)據(jù)由PLC采集后在上位機(jī)顯示。

PLC控制功能

全線速度、張力及開卷設(shè)定;傳動(dòng)電機(jī)合分閘控制;活套定位和套量控制(需安裝檢測(cè)碼盤);單機(jī)點(diǎn)動(dòng)、聯(lián)動(dòng)啟?？刂?壓輥、抱閘自動(dòng)控制;全線聯(lián)鎖和故障處理;傳動(dòng)系統(tǒng)狀態(tài)采集;開卷、卷取、換卷控制;變頻風(fēng)機(jī)控制。

PC操作站功能

工藝過程顯示;電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速顯示;各段張力顯示;活套儲(chǔ)量顯示;故障、報(bào)警顯示;工藝數(shù)據(jù)錄

熱鍍鋅板與冷鍍鋅板的區(qū)別

顧名思義，熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板,冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板。

從材料上來說,兩種鍍鋅板的組成基本類似。二者的區(qū)別在于，冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板更薄，表面質(zhì)量更好，且工藝更復(fù)雜一些。當(dāng)然，相應(yīng)的，冷鍍鋅板的價(jià)位也要比熱鍍鋅板的價(jià)位更高一些。

從工藝上來說,鋼材由鑄坯經(jīng)熱軋軋制,軋成一定厚度的板材，如果用廠家對(duì)板材的表面、厚度以及機(jī)械的強(qiáng)度沒有更高要求的話，就可進(jìn)行成品處理后,進(jìn)行直接的出售,這就是熱鍍鋅板。如果，對(duì)板材有更高的要求,那么熱軋后的板材，送冷軋線進(jìn)行再次加工，經(jīng)酸洗、退火以及再次軋制等工序，就可以得到更薄、表面光潔、機(jī)械性能更好的冷軋板材。但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會(huì)把冷軋基板暴露在空氣中,從而使露鐵處很快生成紅銹。

彩涂生產(chǎn)線主要特點(diǎn)

彩涂生產(chǎn)線主要特點(diǎn)

機(jī)組設(shè)置2臺(tái)精涂機(jī),可實(shí)現(xiàn)在線快速更換面漆顏色

機(jī)組工藝段設(shè)置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節(jié)能和環(huán)保的要求

機(jī)組全線共設(shè)置了8套CPC和1套EPC糾偏系統(tǒng),確保有效控制帶鋼的運(yùn)行軌跡、提高機(jī)組的可靠性和作業(yè)率。關(guān)鍵的電控設(shè)備和儀表采用西門子系列產(chǎn)品。

通過配置少量的專門設(shè)備(如層壓機(jī)和壓花機(jī)等),即可生產(chǎn)出家電板,同時(shí)預(yù)留了將來增加貼膜工藝的方案。預(yù)留在線拉伸彎曲矯直機(jī)位置,或增加預(yù)清洗段,可適應(yīng)板形較差的基板。