熱熔膠膜對(duì)溫度比較敏感。溫度達(dá)到一定程度，熱熔膠膜開(kāi)始軟化，低于一定溫度，熱熔膠膜會(huì)變脆，所以選擇熱熔膠膜必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。

熱熔膠膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠膜與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠膜的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)保證其具有性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質(zhì)的不同，熱熔膠膜所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠膜。

熱熔膠膜現(xiàn)在是很好的復(fù)合材料。熱熔膠膜是用熱熔膠為基板的熔體噴射制成的網(wǎng)格。這個(gè)看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但實(shí)際上不簡(jiǎn)單。這種材料經(jīng)過(guò)高溫壓力后，可以迅速粘貼兩面。由于其強(qiáng)大的復(fù)合能力，熱熔膠膜被越來(lái)越多的人接受為壓縮輔助材料。熱熔膠膜的出現(xiàn)可以說(shuō)是壓縮工藝上的改革性變化。熱熔膠將熱熔膠膜制成一定厚度的薄膜，放在粘合劑之間，通過(guò)加熱進(jìn)行粘合，使工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?，提高生產(chǎn)率，同時(shí)節(jié)約橡膠。將熱熔膠制成薄膜需要考慮原材料的流變、成膜性等部分性能，還有成膜法、吹塑法、柔順?lè)?、軋制法等多種方法。

常用熱熔膠膜成型方法及比較

道炮法：涂層法經(jīng)常用于生產(chǎn)異形膜，涂層方式可分為光輥涂層、網(wǎng)狀涂層、涂層、噴涂涂層、窗簾涂層。不同的產(chǎn)品具有不同的油漆特性，因此采用不同的涂層方式。使用涂膜法生產(chǎn)的異形膜的主要特性包括涂膜均勻性、高殘留女性、平整性和高清潔度。涂布設(shè)備的好壞、硅油的放置、車(chē)間環(huán)境與這些特性密切相關(guān)。

吹塑法：樹(shù)脂通過(guò)擠壓機(jī)熔化，從環(huán)形機(jī)頭垂直突出，膨脹后從人字板帶到牽引輥，然后通過(guò)導(dǎo)向輥和線圈裝置獲得成品。吹塑法由于膨脹的過(guò)程，使產(chǎn)品的縱向和橫向分子增加到不同的程度。產(chǎn)品的耐熱性和熱封性能都受到很大的影響。

粘接溫度是熱熔膠膜使用的一項(xiàng)特別的要素，因?yàn)闊崛勰z是在一定溫度條件下才開(kāi)始融化的，所以需要特別的注意。當(dāng)施膠溫度過(guò)低時(shí)，熱熔膠膜得不到充分的融化，流動(dòng)性很差，膠液得不到好的滲透；當(dāng)施膠溫度過(guò)高時(shí)，熱熔膠膜融化太充分，若不調(diào)整熱壓時(shí)間將會(huì)導(dǎo)致過(guò)度滲膠從而造成膠層缺膠。當(dāng)施膠溫度達(dá)到200℃以上時(shí)，將會(huì)一定程度造成燒結(jié)現(xiàn)象，熱熔膠膜會(huì)產(chǎn)生一定程度的碳化，也會(huì)造成粘接效果不好。熱熔膠膜粘接的操作時(shí)間是對(duì)應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的，溫度高的情況下，時(shí)間就要短一點(diǎn)；而溫度低時(shí)，就要相應(yīng)的延長(zhǎng)時(shí)間。