橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品,相信大家都不陌生，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來(lái)之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實(shí)成型出來(lái)之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來(lái)了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說(shuō)明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過(guò)氧化物會(huì)分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì)降低橡膠的機(jī)械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。

第三，對(duì)其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，?？s短一次硫化時(shí)間，然后在二次硫化時(shí)延長(zhǎng)時(shí)間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí)，也是提高自身競(jìng)爭(zhēng)力。

了解定制型硅膠制品有哪些特性

點(diǎn)：耐高溫

適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內(nèi)使用，因此有些飯盒和碗就是用硅橡膠做的。

第二點(diǎn)：易清洗

硅橡膠加工出的硅橡膠產(chǎn)品用后在清水沖洗即可恢復(fù)干凈，也可在洗碗機(jī)內(nèi)清洗。

第三點(diǎn)：壽命長(zhǎng)

硅橡膠膠料化學(xué)性能很穩(wěn)定，硅橡膠加工出的的產(chǎn)品，較其他材料有更長(zhǎng)的壽命。

第四點(diǎn)：柔軟舒適

得益于硅橡膠材料的柔軟性，蛋糕模產(chǎn)品觸感舒適，極具柔韌性，不變形。

第五點(diǎn)：顏色多樣

定制硅橡膠制品可以根據(jù)客戶的需要，調(diào)配出不同的靚麗色彩。因此市場(chǎng)上有許多硅膠工藝品很漂亮，很時(shí)尚，成為各明星等人所親昧之物。

第六點(diǎn)：環(huán)保無(wú)毒

定制硅橡膠制品從原材料進(jìn)廠到成品出貨均不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)。

硅膠密封骨架密封等商品無(wú)效是許多機(jī)械設(shè)備電子產(chǎn)業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的狀況，通常很有可能會(huì)由于一個(gè)密封特性的缺乏造成出現(xiàn)比較嚴(yán)重的不良影響，造成它無(wú)效的關(guān)鍵緣故是由于原材料及其商品生產(chǎn)制造和作用等三個(gè)要素所導(dǎo)致，那麼硅膠密封件在應(yīng)用全過(guò)程中必須留意的是啥難題呢？

液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時(shí)，有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內(nèi)腔拖動(dòng)時(shí)，硫化橡膠與金屬材料表面出現(xiàn)短暫性的粘附擺脫狀況，這會(huì)使密封設(shè)備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續(xù)保持潤(rùn)滑脂膜；還應(yīng)留意工作中物質(zhì)或潤(rùn)滑液的粘度不必過(guò)低。