鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管焊接原理和特點：

 1、鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管件內(nèi)嵌有電阻絲，電熔焊接就是通過給電阻絲加熱，使其發(fā)熱，當電流足夠大，通電時間足夠長時，電熔管件和管材接觸部位就充分融化、粘合，然后冷卻一段時間達到焊接目的。

 2、電熔管件安裝其內(nèi)徑不能小于管材的外徑，盡量使電熔管件和管材之間流少量間隙，方便管材充分插入管件內(nèi)，也為管件與管道加熱后熔化物料留有一定的膨脹空間，減少管材中的一部分殘余壓力，防止熔化物質(zhì)被擠入非熔化區(qū)。  

pe鋼絲網(wǎng)骨架管架空有哪些注意事項？　

  　(1)pe鋼絲網(wǎng)骨架管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，不合格者不得使用。

　　(2)托架間的距離應視所架空管道的口徑而定，一般不應大于2m。

　　(3)橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應按pe鋼絲網(wǎng)骨架管設計內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設置能防止管道水平位移的固定支架。當橫管長度大于12m時，每12m應設置一個能防止管道水平位移的托架。

　　(4)橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時，與管道接觸面之間應設置橡膠類彈性保護填層。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的使用優(yōu)勢：

　　PE鋼絲網(wǎng)骨架管的剛性、強度、抗沖擊性，類似于其他鋼管的線膨脹系數(shù)和抗蠕變性，與普通的塑料管不同的使其防腐性能，因其防腐性能好，導熱系數(shù)較低，性價比優(yōu)、衛(wèi)生無毒，內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管低30%, PE鋼絲網(wǎng)骨架管是鋼管、球墨管和純塑料管的替代品。4、焊接更換的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管時，一定要保證管道內(nèi)部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

    由于鋼絲網(wǎng)骨架管接頭的基體為PE材料，因此，與PE鋼絲網(wǎng)骨架管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點主要體現(xiàn)如下：

　　（1）耐腐蝕，使用壽命長。

　?。?）接頭處不泄漏，采用鋼絲網(wǎng)骨架管接頭連接，本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。

　　（3）可對地下運動和端載荷進行抵抗，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。同時，PE的應力松弛特性可以通過形變而消耗應力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進行錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過百分之500，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應能力強。后燃燒后冒黑煙、有刺鼻氣味的就是假的，正宗的鋼絲網(wǎng)骨架管熔燒后的液體是干凈的。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管該怎樣處理？

　　1、采用電熔、熱熔，熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　2、電熔、熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞范圍較大時，須切除損壞管段而用新管來替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但尾巴的一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　3、pe鋼絲網(wǎng)骨架管管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應切斷復合管，按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。

　　4、采用承插式橡膠圈柔性連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補器)連接。

　　5、公稱外徑小于或等于63㎜的復合管損壞時，可將損壞的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管段切除，更換新管，然后用修補器連接。