鋼廠污泥壓球（免烘干）粘結(jié)劑鋼廠污泥壓球（免烘干）粘結(jié)劑特點(diǎn)：1.粘結(jié)力強(qiáng)：污泥球團(tuán)成球率95%。2.抗壓強(qiáng)度大，濕球兩米落地不散。3.干后硬度大，抗壓力強(qiáng)度在1000N以上。4.產(chǎn)品環(huán)保：不含硫，磷等對煉鋼有危害的元素。高通污泥免烘干壓球粘結(jié)劑，產(chǎn)品成型后直接堆放即可，能夠加快產(chǎn)品的干燥過程，無需進(jìn)行烘干或晾曬處理，即能夠達(dá)到入爐所需要的強(qiáng)度。節(jié)約占地空間，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本

高通材料科技自主研發(fā)生產(chǎn)2021新型鋼渣粉壓球粘合劑，成功解決了鋼廠鋼渣粉，污泥等壓球后成球率低，強(qiáng)度不高等問題，鋼渣粉壓球粘合劑，適用于鋼廠鋼渣粉。鋼渣熱燜，是近年發(fā)展起來的一種新型鋼渣處理技術(shù)。人們鋼渣處理基本工藝，將煉鋼爐前送出的紅渣直接倒入渣罐，降溫后傾入燜渣罐，蓋上罐蓋配以用適當(dāng)?shù)膰娝に?。由于鋼渣含有一定的余熱，大塊鋼渣在熱燜罐內(nèi)就會龜裂粉化自解。鋼和渣自動分離，采用該技術(shù)，鋼渣粒化效果可獲得60-80%的小于20mm粒狀鋼渣。由于采用循環(huán)水基本解決了鋼渣廠污水外排的難題。熱燜后的鋼渣含有8-11%的水分，這從根本上解決了鋼渣在磁選篩分流水線粉塵污染問題。熱燜后鋼渣中的f-CaO不超過1%，具有良好的易磨性和穩(wěn)定性，為鋼渣后期綜合利用打下了基礎(chǔ)。

壓球生產(chǎn)時導(dǎo)致球團(tuán)開裂的原因：

1、因?yàn)閴呵驒C(jī)兩輥之間的距離造成球團(tuán)易碎

這種情況具體來說是因?yàn)閴呵驒C(jī)兩輥之間的距離過大造成壓球機(jī)在壓制物料時的壓力不夠，所以導(dǎo)致再生產(chǎn)出來的球團(tuán)易碎，對于這種情況來說只需調(diào)整壓輥之間的距離就可以避免上述情況發(fā)生。

2、壓球機(jī)球窩的深淺選取3、粘合劑不適用.

保定市高通材料科技有限公司針對稀有礦粉壓球成型困難等問題，針對性研發(fā)出2021新型礦粉粘合劑，適用于礦粉，鐵精粉，釩鈦粉等，該粘合劑有成本低，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，受到廣大客戶的一致好評。

鋼渣經(jīng)過破碎分篩，磨細(xì)，磁選會分隔出各類鋼渣顆粒。比重大的做配重鐵冷壓塊原料，剩下的基本做了冷壓球團(tuán)，入爐，做造渣劑。由于鋼渣粉氣孔率的存在，更適合絮狀鏈條類粘結(jié)劑。而冶煉爐對鋼渣鐵皮球團(tuán)灰熔點(diǎn)，熱穩(wěn)定性，沉渣成分的要求，使得鋼渣鐵皮球團(tuán)更傾向有機(jī)粘結(jié)劑。保定市高通材料科技有限公司為鋼渣粉壓球客戶研發(fā)生產(chǎn)的鋼渣粉粘合劑，以價格低，強(qiáng)度高的特點(diǎn)，達(dá)到客戶滿意，該粘合劑為有機(jī)高分子，與水溶融，分散為絮狀分子鏈條式，極易粘連，干后硬度大，滿足鐵皮球團(tuán)的裝卸擠壓投放硬度要求以及韌性要求，適合爐內(nèi)燃燒，適合造渣球快速熔融。