在使用離心式水泥制管機的時候，會出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。通過測試壓角優(yōu)角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；2、如果水泥制管機械調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效。如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質量不易保證。因此，控制好生產(chǎn)一米長不同管徑的生產(chǎn)時間，是保證管材質量的關鍵。

水泥制管機的喂料速度在生產(chǎn)中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得過多或少，根據(jù)主軸運轉情況進行料的加入，負責會出現(xiàn)卡死或者空轉的現(xiàn)象，會影響水泥管的制造質量。

下面為大家介紹一下離心式水泥制管設備廠家制管原料的配比：

    溫度、濕度以及外荷載所引起的體積變化通常是部分可逆或完全可逆的,但是,由于不恰當?shù)牟牧匣蚬袒瘜W和機械作用所引起的體積變化則往往是不可逆的,而且,只要作用持續(xù),體積變化還會累積。水泥制管機利用這用混凝土這種特點生產(chǎn)水泥管,更好的利用水泥混凝土。3、用調速器提速時，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

　　水泥管管起吊應使用機械設備及人工輔助來起吊,管子起吊后在空中保持管子平穩(wěn)。吊至寬敞場地后,緩慢放下使管子呈水平狀態(tài)存放。脫模后的管子應檢查外觀質量,有外觀缺陷的管子應及時進行修補。修補管子的材料凝固強度不低于混凝土強度,水泥制管機一般采用乳化環(huán)氧樹脂漿或建筑粘膠劑,處理破損修補基面后,再調和水泥與白色石粉,使顏色接近混凝土本色。修補劑凝固后,應用砂紙等工具磨平修補面。水泥制管機選用較好的砂、石骨料質量良好、技術條件合格的砂、石骨料,是保證水泥制管機耐久性的重要條件。

水泥制管機施工鋼筋骨架制作方法。下面小編就為大家詳細介紹一下：1、水泥制管機鋼筋骨架成型架上，雙層鋼筋之間用預制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上。依照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，并依照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。2、水泥制管機動回轉成型架，將環(huán)向鋼筋依照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于300mm并應焊接。檢查水泥制管機械骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護層卡子撐緊（彎制時應比理論高度大2-3㎜），預留保護層間隙均勻，水泥制管機械骨架在管模中不松動，鋼筋頭無超起，水泥制管機械如果發(fā)現(xiàn)問題及時調整與修理。