當(dāng)前，激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過(guò)反射鏡1、2、3到達(dá)切割部件上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動(dòng)；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動(dòng)作x向運(yùn)動(dòng)；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動(dòng)作y向的運(yùn)動(dòng)。從圖中不難看出，在切割過(guò)程中，隨著橫梁作x向運(yùn)動(dòng)，z軸部分作y向運(yùn)動(dòng)，光路的長(zhǎng)度時(shí)刻發(fā)生著變化。

    切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

    1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。故在激光切割機(jī)切割工藝中，要研究輔助氣體的種類、流量和壓強(qiáng)對(duì)切割速度的影響。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

    2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

    3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。

    4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

   正確清理能有效保護(hù)激光切割機(jī)使用年限。激光切割機(jī)在機(jī)械加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生煙霧，等粉末材料，其將會(huì)使得光纖激光切割機(jī)設(shè)備的使用壽命簡(jiǎn)短。

    1、對(duì)冷凝器的清理方法

在對(duì)于光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)來(lái)講，冷卻能力的好狀態(tài)，就是采用了冷凝器器進(jìn)行冷卻，而它能夠瞬間的將加工材料跟設(shè)備的溫度冷卻下來(lái)，清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)就行拿下來(lái)，然后運(yùn)用清潔劑進(jìn)行清理，然后重新晾干，進(jìn)行漂洗。

    2、對(duì)過(guò)濾器的清理方法

過(guò)濾器聽名字就可知道是用來(lái)過(guò)濾激光切割機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的廢渣，清理它就是需要拔除下來(lái)，然后對(duì)于濾芯就行一個(gè)漂洗以及更換。

    3、對(duì)隔塵網(wǎng)的清理方法

而隔塵網(wǎng)了對(duì)于光纖激光切割機(jī)設(shè)備加工來(lái)講，就是一個(gè)防止塵埃的設(shè)備。對(duì)于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個(gè)初步清理，然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕。