電池外殼多槽全自動超聲波清洗機(jī)

清洗機(jī)處理方法

被清洗工件是方形電池殼，較厚的一層拉伸模具油、金屬屑（產(chǎn)品激光切割后，部分金屬附著在表面，不易掉落）、灰塵等雜質(zhì)，清洗過程中不可對管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。

電池外殼清洗工藝：進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→噴淋清洗→純水超聲漂洗→拉白→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料。

電池外殼多槽全自動超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲液槽、噴淋系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料回籃裝置、龍門多臂式機(jī)械手、機(jī)架、控制面板、全封閉外罩和控制系統(tǒng)等組成。

工人將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料臺上，推移式機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進(jìn)行一系列清洗、漂洗和烘干后，自動將清洗好的工件送到出料口，工人在出口處將工件卸下，整個清洗過程無人工干預(yù)。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)

清潔。與其他手工或者其他清洗方式相比，可靠的工業(yè)超聲波清洗機(jī)具備非常顯著的清潔效果，并且能夠完全有效的清潔工件的各個死角，從而能真正的達(dá)到清除復(fù)雜工件死角處和藏角處的清潔要求。

批量清洗。無論是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的單個工件，還是數(shù)量較多的批量工件，我們只需要將這些工件放入清洗液內(nèi)，并確保各部件都能夠接觸到液體，那么工業(yè)超聲波清洗機(jī)便能進(jìn)行非常的清洗工作。

超聲波清洗機(jī)使用注意事項

1、在使用工業(yè)清洗機(jī)的時候較重要的則是要確保清潔設(shè)備在具體的操作中穩(wěn)定性，這樣在長時間的使用中不會因為電機(jī)過熱而產(chǎn)生質(zhì)量上的損壞，需要對材料的使用進(jìn)行一定的處理確保在工作中有效性。

2、工業(yè)清潔機(jī)在使用中有一定的操作標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行操作的過程中能夠?qū)⑵湓谑褂弥械男阅苓M(jìn)行一定的保護(hù)，使其能夠在使用中做到有效的成本控制，這樣的在使用中則能很好的控制工作效果。在使用過程中要對材料的使用進(jìn)行處理，確保其在工作性能的穩(wěn)定性。

3、通常在使用過程中也需要對清潔設(shè)備的具體操作知識進(jìn)行了解，這樣在進(jìn)行操作的時候則能很好的將其效果表現(xiàn)出來。有些材料在使用過程中較容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，因為這種材料在使用中很容易與灰塵相接觸，并且包含一些具有粘合作用的物質(zhì)，這樣在使用中則容易產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

如何才能使得超聲波清洗機(jī)保持性能優(yōu)良

隨著超聲波清洗設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣泛，各種經(jīng)過不斷完善和改進(jìn)的新穎超聲波清洗設(shè)備正在取代已面市的老式設(shè)備。超聲波清洗機(jī)正在朝兩個方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈?zhǔn)交蛏凳匠暻逑瓷a(chǎn)線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機(jī)向高頻超聲波清洗機(jī)的發(fā)展。

當(dāng)然，超聲波清洗機(jī)在使用過程中也有可能會出現(xiàn)一些常見的問題。比如超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。