超聲波清洗機標(biāo)準(zhǔn)操作

1.操作者需要配備工作服，一般需要穿抗?jié)裾峙刍驀?，戴圓帽、口罩、護目鏡或防護面罩、橡膠手套或防刺乳膠手套。

2.確保沒有異物落到超聲波清洗機腔體底部，如有必須清除。清洗機應(yīng)放置在清潔，干燥及無強腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動。清洗機應(yīng)留有足夠的散熱空間。

3.確保沒有異物落到超聲波清洗機腔體底部，如有必須清除。清洗機應(yīng)放置在清潔，干燥及無強腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動。清洗機應(yīng)留有足夠的散熱空間。

4.將需要清洗的物件放入清洗網(wǎng)架中，把清洗網(wǎng)架放入清洗槽內(nèi)，不能將物件直接放入清洗槽內(nèi)，以免影響清洗效果，同時會損壞儀器。

5.檢查所有連接線，包括外電源線是否正確，進排水管道是否連接牢固。

6.清洗槽內(nèi)要放入適量清洗液后才能開機操作，并且清洗液的量要完全能夠浸沒換能器，深液液面高度不得低于清洗槽的三分之一，不得超過清洗槽的三分之二。然后根據(jù)清洗液和清洗工藝要求加一定量的清洗劑，加強清洗效率，所有洗滌劑 必須符合不腐蝕清洗機內(nèi)槽、機體。清洗液不得呈強酸或強堿性，在沒有可靠的安全措施條件下，不能使用溶液。

會拿洗眼鏡來說,傳統(tǒng)的清潔方法確實可以很快的做到“可視化無污

會拿洗眼鏡來說，傳統(tǒng)的清潔方法確實可以很快的做到“可視化無污”，但是在清潔過程中，傳統(tǒng)的棉布擦拭清潔法并不具備深度清潔的能力，

即便是搭配清洗劑，也無法完全處理鏡片鍍膜上的附著型污物，油脂、粉底液等比較頑固的污漬因無法解構(gòu)和乳化，或多或少的會殘留下一部分，棉布的擦動使其大面積延展開來，造成二次污染。

久而久之這些污垢會成為鏡片上的“霧層”，灰灰黃黃的一面污垢網(wǎng)，這時候再想清潔干凈可會很難了。

反觀超聲波清洗機，清潔時采用的是高能量沖擊、乳化污濁的方式，從物理上解決污垢的附著問題，清潔的深度更勝一籌。

針對整個眼鏡的浸泡式清潔，其清潔方式的穿透性同樣會作用到眼鏡的鏡框縫隙、支撐架內(nèi)，平時藏在微小間隙處難以人工清潔的污垢也會得到很好的清理，這些都是傳統(tǒng)的人工清潔無法做到的。

如何避免超聲波清洗機對產(chǎn)品的傷害

使用超聲波清洗機的時候，要看看你洗的是什么產(chǎn)品，用的是什么洗劑然后決定你用的超聲波的頻率。如果你那超聲波清洗機是好多個槽體的，有加熱有風(fēng)干或者有慢拉等等，要考慮的因素比較多，溫度、洗劑濃度、清洗時間等等。

一般機械五金件除油除拋光蠟用28KHZ ，光學(xué)玻璃、實驗開發(fā)用40K，實驗室研究用100K，LCD半導(dǎo)體部件1MHZ及以上?，F(xiàn)在一般廠家提供的超聲波清洗機發(fā)生器都能調(diào)節(jié)功率，在滿足清洗要求和清洗時間的前提下來選擇合適的功率。

除蠟除油一般用堿性清洗液溫度控制在75度左右為合適，如要求工作效率和清洗質(zhì)量一些可供選擇。超聲波清洗機的超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強；頻率高則超聲波方向性強，適合于精細(xì)物體的清洗。

超聲波的功率密度越高，空化效應(yīng)越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的工件，采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑，分別是化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物體進行充分、有效的清洗。一般來說，超聲波在30℃-40℃時空化效果較好。清洗劑則溫度越高越好，作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波清洗時，采用40℃-60℃的工作溫度。