實驗室密煉機依密煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子橫截面幾何形狀的不同分橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機，三角形轉(zhuǎn)子密煉機和圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機三種類型。橡膠工業(yè)中應用較廣泛的為橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機。

適用于各種橡膠、塑膠原料和工程改性料等化工原料中的捏煉、分散、混合、塑化等用途。長期在橡膠制品行業(yè)工作的都清楚生產(chǎn)不同的產(chǎn)品需要使用到的密煉機的型號也不相同，那么對于剛?cè)腴T橡膠制品行業(yè)的人來說，要分清密煉機的類型和作用就比較困難了。

小型密煉機混煉時，膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認為上頂栓壓力在0.6-0.8MPa為宜。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恒定時，進一步提高壓力效果也不大。當混煉容量不足時，上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高約10%。隨著密煉機的發(fā)展，每一車混煉的物料越來越多，轉(zhuǎn)速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴重影響密煉機效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。隨著容量和轉(zhuǎn)速的提高，上頂栓的壓力必須使用增大。

上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時的功率消耗。

MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。

和密煉機一樣，先將造粒機預熱，使混煉好的物料倒入造粒機料斗后保持溫度。物料經(jīng)密煉機混煉好，倒入料斗內(nèi)由兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機料斗內(nèi)，在剝離壓入到入料口的過程中減少物料污染。