一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

不銹鋼零件加工工藝

1.鉆孔加工

鏜孔加工

對于此類材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。本廠鑄造設(shè)備齊全，設(shè)備工藝先進，技術(shù)力量雄厚，內(nèi)部管理規(guī)范，檢測手段科學(xué)，質(zhì)量保證完善，價格合理，供貨及時，服務(wù)周到，深受用戶的贊譽與信賴。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或具的幾十倍。

用具鏜削不銹鋼材料時，絕大多數(shù)情況下，具均采用負前角進行切削。前角大小一般選應(yīng)－5°～－12°。這樣有利于加強刀刃，充分發(fā)揮具抗壓強度較高的優(yōu)越性。我廠一貫以:的服務(wù)、合理的價格、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實守信為宗旨。后角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因為工藝系統(tǒng)的振動對具極為不利，所以主偏角的選擇要有利于減少這種振動，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時，刀具幾何參數(shù)為前角0°～10°，后角12°～20°

不銹鋼表面加工等級

　　原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

　　鈍面：冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

　　霧面： 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

　　粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

試驗和生產(chǎn)實踐都證明，不論何種刀具，切削不銹鋼管時都必須采用較大的前角。因為在切削過程中，切屑沿刀具前面滑出。杭州蕭山不銹鋼設(shè)備制造廠坐落于杭州市蕭山區(qū)是一個山明水秀,氣候宜人,經(jīng)濟發(fā)達市場非常繁榮的城市,朋友們來我廠交通極為方便,京滬高速鐵路,滬寧鐵路,大運河杭州蕭山不銹鋼設(shè)備制造廠銷售不銹鋼產(chǎn)品5000余噸,主營：300系不銹鋼板。如果切屑實際滑出的方向與自然滑出的方向一致，切屑在切離和滑出過程中所遇到的阻力就會較小，也就是切削力較小;否則，切削力就較大。增大刀具的前角，就能減小切屑切離和滑出過程中所遇到的阻力。

同時，由于前角的增大，切削角變小，刀尖顯得比較銳利，容易切入被加工金屬，切削變形順利;反之，切削變形就困難。圖中表示不同前角的刀具對切削變形的影響。杭州蕭山不銹鋼設(shè)備制造廠是上世紀八十年代岳金臣先生創(chuàng)辦的中原地區(qū)不銹鋼拉管廠，在上世紀九十年代國企改制后，得助于黨的開放政策，岳金臣先生在河南省會--鄭州成立集不銹鋼貿(mào)易、加工、配送為一體的綜合性不銹鋼材料大型供應(yīng)商。因此，增大前角會降低切削力和切削熱，減小切削時的振動，減弱加工硬化效應(yīng)。根據(jù)刀具類型、刀具材料和切削條件的不同，不銹鋼管切削加工的刀具前角一般可以選擇12～30度左右。

杭州蕭山不銹設(shè)備制造廠精密不銹鋼的進出口及加工處理企業(yè)。公司集加工、銷售、配送于一體，擁有自營進出口權(quán)，是一家專業(yè)性極強的中小型技術(shù)性公司。

本公司的不銹鋼帶事業(yè)部，主要進行各規(guī)格不銹鋼卷帶的精密分剪和邊部處理加工。1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高，打磨至高于木材0。其中包括不銹鋼薄帶超窄精密分條，不銹鋼厚帶超窄分條和不銹鋼帶去毛刺、圓邊、倒角等修邊處理，擁有去毛刺不銹鋼帶，圓邊（R角）不銹鋼帶，倒角不銹鋼帶（不銹鋼密封平鋼條）和不銹鋼分條光亮扁鋼等特色產(chǎn)品，廣泛用于電子電器、汽車配件、建筑五金、密封材料等行業(yè)。