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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 09:25  







該問題長期困擾著齒輪加工的技術(shù)人員。王蓓蕾等對(duì)礦井提升機(jī)減速器二級(jí)齒輪開裂問題就行了分析,其中嚙合的一對(duì)齒輪中的一個(gè)齒輪發(fā)生齒面開裂,并穿透整個(gè)齒輪圈。分析結(jié)果表明,齒輪的斷裂屬疲勞斷裂,齒輪表面尤其是齒根位置硬度偏低,不合理的鑄造工藝導(dǎo)致了疲勞裂紋快速擴(kuò)展。張吉浩等使用宏觀裂紋分析、化學(xué)成分分析、硬度分析、金相組織分析等多種分析方法,對(duì)立車錐齒輪使用過程中出現(xiàn)的齒根開裂問題進(jìn)行了分析。


眾所周知,設(shè)備應(yīng)用行業(yè)不同,傳動(dòng)要求也不同,采用的齒輪傳動(dòng)方式也不同,對(duì)齒輪的要求也不同。那么齒輪傳動(dòng)的形式有哪幾種呢?答案是3種(串聯(lián)2種、并聯(lián)1種),詳情解說如下:

1.帶傳動(dòng)——齒輪傳動(dòng)串聯(lián)式單流傳動(dòng)系統(tǒng)方案

其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單/初始費(fèi)用低/效率較高/傳動(dòng)的承載能力受帶型、根數(shù)限制

適用場(chǎng)景:小功率、要求初始費(fèi)用低的磨機(jī)

2.齒輪傳動(dòng)——串聯(lián)式單流傳動(dòng)系統(tǒng)方案

其特點(diǎn)是:/效率較高/壽命長/外廓尺寸小/初始費(fèi)用高

適用場(chǎng)景:中型磨機(jī)

3.并聯(lián)式匯流傳動(dòng)系統(tǒng)方案

其特點(diǎn)是:磨筒軸承載荷低/初始費(fèi)用較高

目前傳動(dòng)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人、智能物流與智能包裝,以及各類自動(dòng)化行業(yè)設(shè)備。國際上,傳動(dòng)齒輪裝置正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。特殊齒輪的應(yīng)用,行星齒輪裝置的發(fā)展,低振動(dòng)、低噪聲齒輪裝置的研制是齒輪設(shè)計(jì)方面的特點(diǎn)。




剃齒:剃齒是一種切削過程,其中剃齒和被剃齒輪與兩側(cè)的斜齒輪自由嚙合。剃齒刀本質(zhì)上是一種精度較高的斜齒輪,該齒輪在齒表面上沿著漸開線方向具有許多小凹槽,以形成刀尖邊緣??捎糜谂可a(chǎn)。

插齒:對(duì)應(yīng)于一對(duì)平行的圓柱齒輪的嚙合。通常無法加工斜齒輪。


磨齒:齒輪精加工方法,精度較高,淬火的齒輪需要用齒輪磨削,一般生產(chǎn)率低。有用于磨齒的成型方法和磨削方法。



錐齒輪加工特色:

1.噪聲小及承載能力大等特點(diǎn),用于高速重載的場(chǎng)合。

2.創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、制造及安裝均較簡(jiǎn)單,傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),人字齒無退刀槽齒輪加工,齒輪承載能力較高

齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對(duì)復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,以期獲得良好的加工性能和趨勢(shì)變形的均勻金相組織;對(duì)于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工。





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