糊盒膠上膠后“炸口”問題分析

上膠量控制

上膠量控制是糊盒質(zhì)量的核心。在調(diào)節(jié)上膠量時，要根據(jù)紙盒盒型尺寸及材料特點，以上膠位置適當且均勻涂布為宜。設(shè)備調(diào)節(jié)主要包括膠鍋的位置和膠輪及刮膠器的位置，其分別用以控制上膠的位置和膠量的大小。試機狀態(tài)下，要求生產(chǎn)人員仔細檢查上膠量的大小，并對上膠量做進一步微調(diào)。對于慢干型膠黏劑，在檢驗、裝箱以后要留足充分的干燥時間，而且必須在箱內(nèi)給予一定的壓力。因為上膠量太小容易出現(xiàn)“炸口”現(xiàn)象，上膠量太大則容易出現(xiàn)膠黏劑外流，在壓實和收料部分導致盒片粘到一起，從而產(chǎn)生大量廢品。

除了黏結(jié)襟片封合外，在高速點粘盒（如四點盒、六點盒等）的加工過程中，需注意膠槍的噴膠量。

高速糊盒膠留意事項：

1、選擇：不同界面、不同溫度所選擇不同高速糊盒膠，在上膠之前，先跟膠粘劑供給廠家做好充沛的售前征詢，失掉技術(shù)一定前方能停止上膠操作。

2、操作標準復雜總結(jié)就是：濕粘濕壓。

3、保管，值得留意的一點就是在夏季一定要堅持車間有比擬高的溫度(10-35℃)，高速糊盒膠也能迅速枯燥，防止盒子受凍，一定要等盒子膠枯燥了當前再出庫。

電子始終并不共價鍵鍵合中平等分享,因為不同的目的的一種分子可以成為指控。這些被控的分子將然后微弱地綁定到分子具有相反的電荷,這就是為什么水似乎抱著你的皮膚。與足夠的分子極化以這種方式,形成了強的膠粘劑。合并后的效果    膠的粘接性能的確切性質(zhì)并不完全了解,但化學過程的每個戲劇的某些部分在每種類型的膠水。3、保管，值得留意的一點就是在夏季一定要堅持車間有比擬高的溫度(10-35℃)，高速糊盒膠也能迅速枯燥，防止盒子受凍，一定要等盒子膠枯燥了當前再出庫。膠粘劑的效果,是因為每個進程的確切比例取決于膠水中的化學物質(zhì),并因此而異,但很明顯的方法結(jié)合起來發(fā)揮作用,在粘接過程中每一種粘接方法的相對優(yōu)勢。

(2)  膠黏劑的涂布量。多數(shù)機械糊盒都是通過滾輪給粘口處上膠，膠黏劑的厚度即可反映涂膠的量。當紙張對膠黏劑溶劑的吸收量一定時，膠黏劑涂布量過多可能會發(fā)生內(nèi)粘、外粘、侵蝕紙張表面等不良現(xiàn)象；膠黏劑涂布量過少可能會發(fā)生脫膠等不良現(xiàn)象。

(3)  膠黏劑的固化壓力和時間。當糊盒使用的膠黏劑為快干型膠黏劑時，固化壓力和時間對糊盒牢度的影響都較小，即使產(chǎn)生不良現(xiàn)象，也可以馬上進行矯正，因為此膠黏劑的干燥時間很短，經(jīng)過皮帶的壓力，彩盒不容易反彈。使用慢干型膠黏劑時，膠黏劑的固化時間及其固化所需的壓力都是影響糊盒牢度的關(guān)鍵性因素。此時，固化的壓力和時間分為兩個部分：在機器皮帶壓力區(qū)的擠壓和糊盒裝箱后在箱內(nèi)的擠壓。拉伸：指糊盒膠黏劑在兩接口處受到方向相反且垂直于紙張表面的外力作用。對于慢干型膠黏劑，過機糊盒后容易出現(xiàn)反彈，這也是慢干型膠黏劑zui大的缺點。