無溶劑膠水無溶劑膠水價格

無溶劑膠水采用新一代材料經(jīng)先進(jìn)的工藝合成而得的一種新型膠水。隨著環(huán)保與安全意識的加強(qiáng)，無溶劑膠水正受到越來越多軟包裝企業(yè)的關(guān)注。國內(nèi)包裝材料中普遍使用的粘合劑主要是溶劑型聚氨酯粘合劑，占復(fù)合粘合劑的90%以上。反觀歐美等國家和地區(qū)，水性或無溶劑復(fù)合粘合劑在食品軟包裝領(lǐng)域已經(jīng)廣泛使用。在北美，水性和無溶劑復(fù)合粘合劑已占軟包裝復(fù)合粘合劑市場近60%的份額；在歐洲，水性和無溶劑已占軟包裝復(fù)合粘合劑市場近50%的份額。與溶劑型粘合劑相比，水性和無溶劑復(fù)合粘合劑優(yōu)勢是無溶劑殘余、復(fù)合速度快、節(jié)省能源等。

東莞市彩龍（龍力）包裝材料有限公司成立于2004年11月份，于東莞市大朗鎮(zhèn)石廈工業(yè)區(qū)為生產(chǎn)基地，廠房建筑面積3500平方米，并增加多種高x生產(chǎn)設(shè)備。

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溶劑膠水和無溶劑膠水的復(fù)合機(jī)的對比

(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑，膠的生產(chǎn)過程和使用過程無污染，成品無殘留溶劑侵害，生產(chǎn)無等安全隱患，使用環(huán)境無需防爆設(shè)施;同時復(fù)合時不會因?yàn)槿軇┘凹訜嵯到y(tǒng)而引起的薄膜變性，對確保復(fù)合薄膜平整性有利，復(fù)合薄膜采用里印時，印刷面的油墨不會因粘合劑中的溶劑影響而導(dǎo)致質(zhì)量下降。

(2)、干燥能耗低，沒有預(yù)干燥通道，較之干式復(fù)合，能耗僅為1/25-1/15。

(3)、無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高。因而可以降低生產(chǎn)成本，無溶劑復(fù)合的線速高達(dá)500m/min以上，通常在200m/min以上。

(4)、無溶劑復(fù)合的加工成本，較干式復(fù)合明顯要低，復(fù)合工序的成本可望降低到干式復(fù)合的60%左右或更低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

(5)、無溶劑的缺點(diǎn)：初粘力小，報廢率高，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應(yīng)快，所以工作液壽命較短。熟化時間較于溶劑型膠黏劑長。設(shè)備投資大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。

按照無溶劑膠黏劑使用時組分的不同，有雙組分無溶劑膠黏劑和單組分無溶劑膠黏劑之分。

雙組分無溶劑膠黏劑，使用過程中依靠兩組分間的化學(xué)反應(yīng)而熟化，應(yīng)用面廣，幾乎可以應(yīng)用于所有塑料軟包裝材料的生產(chǎn)；單組分無溶劑膠黏劑，需要依靠空氣中的水分子與膠黏劑的異反應(yīng)而熟化，熟化過程中還有二氧化碳產(chǎn)生，需要通過基材散發(fā)到空氣中，因此，只能應(yīng)用于含紙質(zhì)等疏松材質(zhì)的基材復(fù)合。

①按照用途的不同，人們將無溶劑膠黏劑分為：普通常溫用無溶劑膠黏劑、低溫（80℃）水煮用無溶劑膠黏劑、沸煮用無溶劑膠黏劑、高溫蒸煮（121℃、135℃)蒸煮用無溶劑膠黏劑、鍍鋁薄膜復(fù)合用無溶劑膠黏劑以及各種功能型無溶劑膠黏劑（耐介質(zhì)型無溶劑膠黏劑、快速熟化無溶劑膠黏劑、耐爽滑劑型無溶劑膠黏劑）等。  

②也有人根據(jù)施工時的涂膠溫度之不同，將無溶劑膠黏劑分為：常溫涂布型無溶劑膠黏劑、中溫（40-60℃：)涂布型無溶劑膠黏劑及高溫涂布型（70-100℃)無溶劑膠黏劑。