帶鋼表面的清凈性是提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

　　帶鋼表面的清凈性一般以帶鋼表面的殘鐵量、殘油量、油燒斑量和退火后的殘?zhí)苛康亩嗌賮?lái)衡量。帶鋼表面的清凈性對(duì)鍍鋅產(chǎn)品的影響更為明顯，軋后帶鋼表面的殘留物過(guò)多不但要消耗大量的清洗性化工原料，而且如果帶鋼表面的清凈性達(dá)不到要求，還易形成鋅粒、鋅疤、鋅層脫落等缺陷。因此，提高軋后帶鋼表面的清凈性是提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因

　造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因：

　　1、張力過(guò)大。張力是引起鋼卷粘結(jié)的主要原因之一。張力包括軋機(jī)的軋制張力和卷取張力。張力過(guò)大時(shí)，會(huì)使保護(hù)氣體的氣流循環(huán)不好而產(chǎn)生熱阻滯，使鋼板發(fā)生粘結(jié)。

　　2、板形不良，板形不好會(huì)使帶鋼在縱向上出現(xiàn)兩邊厚，中間薄或兩邊薄，中間厚或邊浪、中間浪，多條浪及周期性局部浪形等，經(jīng)高溫退火后，都能產(chǎn)生粘結(jié)。

　　3、卷取時(shí)出現(xiàn)參差不齊的溢出邊，帶鋼卷取不齊，特別是較薄的板子，容易產(chǎn)生粘結(jié)。

　　4、乳化液不純。乳化液中有雜物，經(jīng)退火蒸發(fā)后殘留于鋼板與鋼板之間，如吹除不凈，也會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)。

機(jī)械設(shè)備多數(shù)產(chǎn)品都是采用鋼鐵制成的

眾所周知機(jī)械設(shè)備多數(shù)產(chǎn)品都是采用鋼鐵制成的，而且鋼鐵是一種比較容易生銹的金屬產(chǎn)品，金屬生銹以后就會(huì)造成產(chǎn)品的腐蝕，如果不對(duì)其進(jìn)行處理，那么這些設(shè)備老化得很快，是會(huì)減短設(shè)備的使用壽命的。但是如果這些產(chǎn)品在出廠之前，將金屬的表面鍍上一層鍍鋅帶鋼材料，等于給這么設(shè)備增加了一層防護(hù)層，就會(huì)增加設(shè)備的耐腐蝕性能，使鋼鐵不易受到腐蝕，讓其老化得更慢，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。而我們的鍍鋅帶鋼在加工生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ诟鞣矫娴囊蠖际欠浅?yán)格的。所以我們生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量都是非常可靠的。性能也是非常穩(wěn)定的。

鋼材縱剪過(guò)程中的縱剪線該怎樣設(shè)定

　縱剪帶鋼是借助相關(guān)的設(shè)備對(duì)卷板展開分條裁切而得。具體的即是將金屬卷板裁切成所需各式寬度的條料，再將條料卷成小卷供下一工序應(yīng)用，是變壓器、電機(jī)領(lǐng)域以及其它金屬帶材精細(xì)裁切的必需環(huán)節(jié)。按可縱剪板厚，劃分成薄板縱剪線（加工板厚0.1-3.0mm）、厚板縱剪線（加工板厚3.0-6.0mm）。那么接下來(lái)，我們就來(lái)了解一下此類鋼材縱剪過(guò)程中的縱剪線該怎樣設(shè)定吧。