麗水市吳越機械制造有限公司成立于2015年，一直致力于自動化機械不可或缺的關節(jié)軸承和直線運動系列產品的研發(fā)、生產與銷售。

回火    

1．降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至是開裂狀態(tài)。   

 2．獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能要求，通過適當回火的配合來調整其硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。    

3．穩(wěn)定工件尺寸   

 4．對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后一般采用高溫回火，使鋼中碳化物聚集，將硬度降低，而利于切削加工。

   直線導軌結構：按照滾珠在導軌和滑塊之間的接觸牙型對直線導軌副進行分類,主要有歌德式牙型和圓弧式牙型。歌德式也稱作兩列式,圓弧式也稱作四列式。由于圓弧式牙型其接觸角（垂直于回轉軸線的直線與滾珠中心和溝槽接觸點連線的夾角）在傳動中易變動產生間隙與側向力變動。而歌德式牙型其接觸角能保持不變,剛性也比較穩(wěn)定。一般而言直線導軌的常用結構以哥德式居多。

    為了實現(xiàn)這一點，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。