氧熔棒棒介紹沖天爐熔煉鑄鐵的能耗指標(biāo)

        我國是世界鑄造大國、但不是強(qiáng)國。從目前我國鑄造裝備實(shí)際、工藝路線和成本分析，鑄造業(yè)焦炭消費(fèi)集中于鑄鐵件企業(yè)，其中小沖天爐仍是我國鑄鐵件企業(yè)的主流熔煉設(shè)備，使用冶金焦是基本主流。而我國鑄造業(yè)技術(shù)進(jìn)步標(biāo)志之一是提高鑄件合格率、降低污染，而達(dá)到這一目標(biāo)的基本條件是提高鐵水質(zhì)量、提高熱效率，這樣需要推動我國1500臺小沖天爐改造和建設(shè)電爐、沖天爐/感應(yīng)電爐雙聯(lián)裝置，隨著沖天爐的大型化，焦炭使用范圍更加寬乏、導(dǎo)致冶金焦、無煙沫煤型焦使用量增加到占鑄造行業(yè)總用量93％左右，鑄造焦用量減少到7％左右。              鑄造裝備熔煉部分規(guī)定，必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉設(shè)備，如電爐、沖天爐等金屬熔煉設(shè)備，爐前化學(xué)成分分析、金屬液溫度測量設(shè)備，并應(yīng)配有相應(yīng)的除塵設(shè)備與系統(tǒng)。提倡大批量生產(chǎn)鑄鐵件產(chǎn)品 采用沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉工藝，推廣采用大容量（10噸/小時以上）、長爐齡（一次開爐連續(xù)使用4周上）、富氧、外熱送風(fēng)、帶有布袋除塵的沖天爐。瓶裝氣體產(chǎn)品為高壓充裝氣體，使用時應(yīng)經(jīng)減壓jiang壓后方可使用。3年內(nèi)全國范圍內(nèi)逐步淘汰熔化率≤3噸/小時的沖天爐，5年內(nèi)逐步淘汰熔化率≤5噸/小時的沖天爐。提倡采用變頻、中頻感應(yīng)爐熔化。新建鑄造企業(yè)不再采用≤5噸/小時的沖天爐。

眾志氧弧熔斷棒教您合理使用鋁型材擠壓模具

    鋁型材擠壓模具的設(shè)計與制造成本占總生產(chǎn)成本的20%左右，是鋁型材擠壓工業(yè)變數(shù)多、發(fā)展快的關(guān)鍵技術(shù)之一，涉及了材質(zhì)、設(shè)計、制造、檢測、修模、管理等諸多環(huán)節(jié)，也是發(fā)展?jié)摿^大的領(lǐng)域之一。因此，可以從以下幾方面入手可以更合理地使用此類模具。 1、嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章 必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行，開機(jī)過程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃，出口段溫度設(shè)定在480-500℃，保溫時間要足夠，確保鋁棒夠溫且透心（即心部及表面都夠溫），避免因?yàn)殇X棒溫度表里不一（心部溫度不足）而使模具彈性變形增大，從而加劇“偏壁”和“長短不一”的現(xiàn)象發(fā)生，甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報廢。 2、確?！叭暮弦弧?擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心，不允許有明顯的偏心現(xiàn)象，否則會影響制品各處的流速，甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長短相差更大而無法擠壓生產(chǎn)。 3、合理選用支承墊 必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔專用支承墊，以減小下模的彈性變形，使擠壓制品成型穩(wěn)定，尺寸變化小；而且必須在模具出爐前把雙孔專用支承墊找好備用，以免模具出爐后因?yàn)檎抑С袎|耗時過長而使模具降溫過多而出現(xiàn)悶車； 4、加強(qiáng)鋁型材擠壓過程中的信息反饋 （1）擠壓模具塞模的信息反饋 塞模的原因有很多種，沒有經(jīng)過專門訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚，應(yīng)該經(jīng)過相應(yīng)的修模人員親自查看過后并找到原因才可以煲模。4、加強(qiáng)鋁型材擠壓過程中的信息反饋（1）擠壓模具塞模的信息反饋塞模的原因有很多種，沒有經(jīng)過專門訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚，應(yīng)該經(jīng)過相應(yīng)的修模人員親自查看過后并找到原因才可以煲模。 （2）出料成型情況反饋 除了要有擠壓模具號碼標(biāo)識清楚的料頭之外，還要在料頭上標(biāo)識料頭難以看出來的整體流向情況，如“相交出料”（表示在實(shí)際擠壓過程中是兩孔內(nèi)側(cè)慢外側(cè)快引起）、“相離出料”（表示在實(shí)際擠壓過程中是兩孔內(nèi)側(cè)快外側(cè)慢引起）、“左長右短”表示左支長右支短，并且要注明長短相差的量，因?yàn)橹袛噤彽匠隽峡诘木嚯x大約6米，所以通常“A米/6米”的形式表示長短相差的分量為每6米就相差A(yù)米，這樣完善準(zhǔn)確的表達(dá)才有利于修模人員的正確判斷和維修。 （3）尺寸超差的信息反饋 遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況，必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識（擠壓模具編號、出料方向、尺寸缺陷等等），其中任何一項(xiàng)標(biāo)識錯誤都可能會導(dǎo)致修錯模具，所以必須高度注意。

       氧熔棒，這個詞，很多朋友可能會感到很陌生。這沒有什么奇怪的，現(xiàn)代社會分工這么細(xì)密，我們每個人不知道的事情太多了。氧熔棒還有一個名字叫吹氧棒，它具有熔切的功能，因此可以用于產(chǎn)品表面的清理。這么說吧，工廠里會生產(chǎn)很多鑄造產(chǎn)品，這些鑄件在制作過程中，難免會帶上一些粘砂。因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。當(dāng)然清理鑄件上的粘砂會有很多的方式，而用氧熔棒進(jìn)行清理，可以說是好的方法了。當(dāng)然了，氧熔棒的使用也是很有講究的，使用不當(dāng)可能會造成一些問題，甚至是危險?！?/span>

 　要了解氧熔棒的使用，先需了解它的用途。前文中已經(jīng)涉及這方面的知識，只是介紹得比較粗略。氧熔棒主要用于鑄造產(chǎn)品的切孔和熔切，以及對鑄造產(chǎn)品的清理，當(dāng)然受鑄造廠商的歡迎。熔斷棒使用方法以及工作原理熔斷棒使用方法:將吹氧槍和熔斷棒連接在一起，然后用一根氧氣膠管連接吹氧槍和氧氣瓶。在種類繁多的處理鑄件的方法中，氧熔棒的處理，以其速度快、和效果好而備受鑄造廠家的推崇。其使用步驟如下： 

　　首先，要對氧氣瓶和壓力表進(jìn)行檢查，以確認(rèn)它們的狀態(tài)是否正常。 

　　其次，點(diǎn)火方法得當(dāng)。要確保氧氣瓶的閥門處于不完全打開狀態(tài)，以免傷及人身。 

　　第三，氧氣的輸送不可忽快忽慢，其放置也要避開工作地點(diǎn)，以防出現(xiàn)險情。 　

  　 第四，操作者應(yīng)著工裝，不可著便裝。 

　  第五，實(shí)際操作氧熔棒。