不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家的設(shè)備及密封技術(shù)要求如下

不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家的設(shè)備及密封技術(shù)要求如下：

1、軸彎曲度：不大于0.05毫米。

2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套鄰近不大于0.06毫米。

3、軸的軸向竄動量不允許超越±0.5毫米，假設(shè)帶軸套，不允許軸套有松動。

4、聯(lián)軸器的找正差錯：關(guān)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），關(guān)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米。

5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封協(xié)作止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的筆直度值允差0.03～0.05毫米，假設(shè)達不到要求，密封腔要進行加工。

6、設(shè)備動環(huán)密封圈的軸套端部，以及設(shè)備靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修潤滑。

不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家廣為群眾所承受

不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家廣為群眾所承受

不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家體內(nèi)壁拋光工藝：罐體內(nèi)外表的拋光處理是制作葡萄酒發(fā)酵罐的關(guān)鍵技術(shù)項。為了消除罐體內(nèi)外表的粗糙狀態(tài)，取得較高要求的外表粗糙度質(zhì)量，故采用拋光的辦法。

不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家對碳鋼工件外表進行維護，刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼外表,將不銹鋼工件外表的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去外表油污臟物后清水沖刷潔凈。將制造好的不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家酸液用拖把或細沙布、毛巾在工件外表來回重復拖抹，堅持工件外表濕潤，要求保持濕潤的同時用不銹鋼鋼絲刷在工件外表重復多次拖抹，直至悉數(shù)外表呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，應(yīng)重復用不銹鋼鋼絲刷刷洗。隨著人們生活水平的不斷進步，對白酒的品質(zhì)的要求也日益進步，而白酒釀造中重要的一環(huán)就是對白酒的貯存。  

安置好發(fā)酵罐噴頭位置，連接好各部件，裝置真空吸污泵，抽水口置于罐底較低處，打升堿性進水閥、回水閥，開始用堿性清洗液清洗，增壓泵先于抽水泵(振環(huán)泵)1分鐘敞開，堿性清洗液循環(huán)清洗1個周期，確保回流溫度不低于6℃，后封閉堿性進水閥、口水閥。翻開清水進水閥、排水閥沖刷啤酒發(fā)酵罐體1個周期，pH值接近中性后，封閉兩閥。翻開酸性進水閥、回水閥，增壓泵先于抽水泵(循環(huán)泵)1分鐘敞開，酸性清洗液循環(huán)清洗1個周期后，封閉堿性進水閥、回水閥。白酒不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家的防火知識近幾年，隨著不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用，人們對它的安全問題是越來越重視了。

有必要確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運行時運用本系統(tǒng)，在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超越0.17MPa，不然過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保發(fā)酵罐壓不超越0.17MPa。在實消過程中，發(fā)酵罐夾套通蒸汽預(yù)熱時，有必要操控進汽壓力在設(shè)備的工作力，不應(yīng)超越0.2MPa范圍內(nèi)，不然會引起發(fā)酵罐的損壞。白酒中的有機酸能增加酒體的回甜，使酒體醇甜爽口，提高酒體口感。

不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家

在生產(chǎn)中，為了避免不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家出現(xiàn)安全隱患，儲罐要定期進行安全檢查和維護保養(yǎng)。下面小編就教教大家不銹鋼儲罐在平時的保養(yǎng)中需要注意哪些，可以參考以下幾點：

1、不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家在使用完成后，應(yīng)該進行全方面清洗，排盡罐內(nèi)及管道余水，保持罐體干燥；

2、周期性給不銹鋼儲罐零部件添加潤滑油，以延長其使用壽命，提高使用效率；

3、定時檢查不銹鋼儲罐罐體、管道是否有滲漏，及時維修；

4、隨時清理不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家存放位置的污水和垃圾，使用過程造成的廢料應(yīng)及時快速處理；

5、不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)廠家如果暫時不使用了，應(yīng)進行全方面清潔并滅菌，再存放。