開口機在改造后的使用當(dāng)中，仍然存在大梁機械問題，這在很大程度上對高爐的正常運轉(zhuǎn)起到了阻礙作用。鑿巖機沖擊頻率相對較小鋼鐵企業(yè)根據(jù)實際需要，對開口機進行改造后，在實際的投入使用過程當(dāng)中，鑿巖機會出現(xiàn)沖擊頻率不足，缺乏足夠的動力等問題。一般高爐用液壓開口機是由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊掛裝置、送進機構(gòu)及鉆沖小車組成。平時爐前出鐵操作時，先是開口機操作旋轉(zhuǎn)機構(gòu)到鐵口前方，送進機構(gòu)前端在爐壁上，再進行操作送進機構(gòu)，待鑿巖機的鉆桿頂?shù)借F口位置再進行轉(zhuǎn)削操作，至鉆削動作不能進入鐵口時再打開沖擊動作的開口操作。為保證整個高爐液壓開口機的正常動作，與其配套的一套爐前液壓系統(tǒng)參與控制所有開口機的動力動作。同時為防止液壓系統(tǒng)對液壓開口機的正常運行影響，要求液壓系統(tǒng)在清潔的狀態(tài)下正常運行。

         開鐵口時應(yīng)開液壓鑿巖機的轉(zhuǎn)動，在碰到摩擦阻力時再開振打，嚴(yán) 禁先開振打再開轉(zhuǎn)動，那樣很有可能會將鉆具卡住。在開鐵口時碰到摩擦阻力很大時，禁止強制開口，那樣很有可能會鉆具擰斷或擰成螺旋形，乃至損環(huán)液壓機巖機； 開口后要退回原點時，需先將液壓鑿巖機退回**后端開發(fā)，且退回 的速該調(diào)至 大，以防鋼水燒毀液壓鑿巖機； 開口機退回原點的健身運動，旋轉(zhuǎn)液壓缸速率應(yīng)調(diào)至**大，半途和原 位時不可以忽然制動系統(tǒng)泊車，開口機退到原點時要遲緩泊車； 開口時鋼釬卡死退出不來時，盡可能不必應(yīng)用振打，更不可以應(yīng)用大 車強制退鋼釬；開鐵口遇大飛濺時，不可以選用沒退鋼釬的方式擋渣防大噴；

       氣動式開鐵口機應(yīng)用周期時間短，平時維護保養(yǎng)成本增加、難度系數(shù)大：在開鐵口全過程中，開鐵口機受熱傳遞時間長，極端的應(yīng)用自然環(huán)境導(dǎo)致開鐵口機的使用壽命減少。 開鐵口機在應(yīng)用一段時間后，因為沖鉆組織內(nèi)部發(fā)動機缸體磨損，整個機械薄弱。送入軌梁及轉(zhuǎn)臂長期性受爐外高溫危害易造成彎折形變，造成 機器設(shè)備對鐵口造成誤差。開口能力不足。煉鐵高爐爐外時開鐵口時間較長，易燒鉆探設(shè)備。