混凝土輸出泵

液壓系統(tǒng)的檢查規(guī)定還有幾個(gè)要點(diǎn)如下：

攪拌地泵液壓油檢查,攪拌泵液壓管道檢查

a、各液壓操縱部分運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠。

b、液壓缸活塞工作應(yīng)有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應(yīng)有效?；炷翑嚢璧乇靡簤合到y(tǒng)閥組工作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位。系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。

c、散熱泵工作應(yīng)有效，油溫不應(yīng)超過(guò)80℃，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油。

d、液壓油型號(hào)、油質(zhì)、油量及使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

e、主油泵工作能力應(yīng)達(dá)到額定值，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有泄漏。

混凝土輸送泵的輸送管該如何清洗:

1. 水洗配管

　　清洗輸送管的步驟

　　拆下前端軟管；

　　把插銷插入銷閥管（高層使用）；

　　拆去150A管接頭；

　　松開(kāi)Y字管的壓板螺栓，打開(kāi)Y字管

　　刮出150A-125A錐管內(nèi)的混凝土；

　　安裝清洗用具和沖洗管（將銷閥管插銷拔出并蓋好蓋子）；打開(kāi)水泵，直至泡沫塞從前端出來(lái)時(shí)，停止泵水

2.泵送作業(yè)后，要先刮削和清除遺留在料斗和滑閥入口處、尤其是死角處的混凝土，再開(kāi)動(dòng)泵機(jī)或從料斗下口排出殘留混凝土，然后用手工和水泵進(jìn)行一般清洗。要認(rèn)真清洗運(yùn)動(dòng)部件，否則會(huì)加速零部件的磨損，破壞密封面。

3.清洗后的空運(yùn)轉(zhuǎn)

　　清洗完后應(yīng)開(kāi)動(dòng)泵機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20 分鐘，直到滑閥閥桿、閥板周圍的泥漿完全被潤(rùn)滑脂取代。保持泵機(jī)的性能，延長(zhǎng)滑閥的使用壽命在很大程度決定于這種操作，應(yīng)堅(jiān)持每次泵送以后進(jìn)行這種操作。

4.清洗混凝土活塞

　　將兩混凝土活塞都收回到洗滌室中；

　　釋放系統(tǒng)殘余壓力；

　　對(duì)洗滌室的混凝土活塞進(jìn)行清洗和檢查；

　　將潤(rùn)滑脂涂在混凝土活塞上。

5.寒冷氣候下別忘放水

打開(kāi)放水閥并配合操作水泵，以便徹底排凈余水。

輸送管口徑

（mm）輸送管道實(shí)際總長(zhǎng)（m）需水量

(m3)需砂漿量

(m3)沙漿配合比（水泥:砂的重量比）備注

125<100100～200>20010～1515～2025～30≥0.25≥0.4≥0.61：2.0

1：2.0

1：1.5可先加0.2m3純水泥漿，再加配1：2的砂漿

150<100100～200>20010～1520～2530～35≥0.3≥0.4≥0.81：2.0

禁止采用試壓（使溢流閥高壓溢流）的辦法來(lái)加快升溫速度。

（2） 向混凝土泵料斗加入一定量的清水，以濕潤(rùn)料斗、分配閥及輸送管道。

（3） 向料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個(gè)混凝土輸送管道得到潤(rùn)滑，水及砂漿加入量見(jiàn)表

（4） 水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗兩側(cè)壁得到砂漿的充分潤(rùn)滑，然后再使攪拌軸正轉(zhuǎn)，把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)。