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大桶水灌裝生產(chǎn)線帶來的價值
人們生活水平的漸漸提升,人們對食品的要求不僅僅局限于美味,而且在視覺上也要有一定的沖擊感,所以食品行業(yè)的發(fā)展不僅要求口味甜美,而且視覺感也要很多的方向發(fā)展。大桶水灌裝生產(chǎn)線就是具有這種雙重作用的灌裝設(shè)備,為我們的食品帶來色彩更豐富的美味。 大桶水灌裝生產(chǎn)線是針對果醬類產(chǎn)品的高難度灌裝,采用臥式攪拌結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒐u攪拌均勻,較之前一般性的灌裝機,灌裝精度和計量精度大大提高,這也是技術(shù)不斷發(fā)展進步的原因所在。該產(chǎn)品為食品行業(yè)的發(fā)展帶來了許多的促進作用,更是滿足了人們對美味食品的視覺感,提升了人們的需求水平,為更多的消費者帶來新的需求。在此以后,美國原子能研究中心和凈水工業(yè)界對該項凈水技術(shù)的其它應(yīng)用投入大量人力和資金,進行了廣泛的研究。 如今大桶水灌裝生產(chǎn)線已經(jīng)應(yīng)用在了果醬、芝麻醬、花生醬、果汁飲料、豆瓣醬、火鍋底料等粘稠醬類產(chǎn)品的灌裝,為消費者的需求帶來了滿足的需要,促進其他合作企業(yè)的發(fā)展與進步。
深井供水設(shè)備簡介
深井供水設(shè)備無需建造水池,水箱,占有空間相對較少,節(jié)省設(shè)備的初期投資和節(jié)省了沖洗水池,給水池消毒的費用,深井供水設(shè)備為全封閉式結(jié)構(gòu),消除供水二次污染,為綠色環(huán)保新型供水設(shè)備,目前通用的深井供水設(shè)備取消了地面水池,減少了水質(zhì)的二次污染,但興建和使用地下水池的費用和地下水池對水質(zhì)的污染也是一個問題,因此,深井供水設(shè)備將是變頻恒壓供水設(shè)備的發(fā)展與延伸.
深井供水設(shè)備采用水泵與自來水管網(wǎng)直接相連,用壓力調(diào)節(jié)罐作為水泵進水儲水裝置.采用真空消除器消除管網(wǎng)內(nèi)所產(chǎn)生的負壓,在充分利用自來水管網(wǎng)直接相連.用壓力調(diào)節(jié)罐作為水泵進水儲水裝置,采用真空消除器消除管網(wǎng)內(nèi)所產(chǎn)生的負壓.在充分利用自來水管網(wǎng)的原有壓力的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了供水的二次增壓,該設(shè)備既實現(xiàn)了增加的目的(且絲毫不會影響管網(wǎng)其它用戶水),又節(jié)省建水池,水箱的投次,在保證管網(wǎng)水質(zhì)的同時(無二次污染),又可充分利用管網(wǎng)的原有水壓,其節(jié)能效果顯著,可達50%以上,深井供水設(shè)備全自動智能控制,具有多種保護和控制功能,可實現(xiàn)無人值守.
軟化水設(shè)備工藝流程
軟化水設(shè)備的主要工藝流程為工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設(shè)備在使用過程中也是有一定的要求的,入口水壓需要達到0.18-0.6Mpa,工作溫度在1-55℃,原水硬度也要低于8mmol/L,才能保證出水硬度小于等于0.03mmol/L。軟化水設(shè)備是通過工業(yè)鹽再生的,再生方式有順流和逆流兩種控制方式有時間和流量,現(xiàn)在大多使用的都是流量型的控制方式。 反洗過程:工作一段時間后的軟化水設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污染物。為了保證樹脂的再生效果,需要先將這些污染物除去后,樹脂才能和鹽水進行充分接觸,才能再生完全。1、安裝完成后,打開水龍頭管路上的電鍍球閥,關(guān)閉反沖球閥,然后將壓力桶球閥打開。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽箱將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。預(yù)處理主要目的是去除原水中含有的泥沙,鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物、色度、異味、生化有機物。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。軟化水設(shè)備的這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。水質(zhì)軟化過程自動化:該設(shè)備通過程序控制裝置,實現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動化。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的后出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下,軟化水設(shè)備快沖洗過程為5-15分鐘。