無縫拼接方管性能危害的要素 

    1、碳;碳含量越高，方管剛的強度就越高，可是它的可塑性和韌性就越差. 

    2 、硫;是鋼中的有危害臟物，硫含量較高的鋼在高溫開展工作壓力生產(chǎn)加工時，非常容易脆 裂，一般叫作熱延性。 

    3 、磷;能使鋼的可塑性及韌性顯著降低，尤其的在超低溫下更為嚴(yán)重，這類狀況叫作冷延性.在耐熱鑄鐵中， 硫和磷要嚴(yán)控.但從另層面看，Q345B方管在高碳鋼中帶有較高的硫和磷，能使其鉆削容易斷，對改進鋼的可鉆削性是有益的. 

方管熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有什么？

    方管在制造的過程中會出現(xiàn)不同的問題，不同的方法制造出的方管出現(xiàn)的問題也是不同的，方管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等，它們對方管的使用壽命和精度具有重要的影響，分析產(chǎn)生的原因，對于指導(dǎo)熱處理過程和預(yù)防有著重要的作用。

    即使方管容易出現(xiàn)問題，我們也會沉著應(yīng)對，對其研究，制造出優(yōu)等的鋼管供客戶滿意。

鍍鋅矩形管熱處理還具有以下三個優(yōu)點

    （一）高精度鍍鋅矩形管的尺寸穩(wěn)定性，要求精度高，所以必須保持尺寸穩(wěn)定性，因為在空氣中矯直，冷卻速度慢，所以它對奧氏體有穩(wěn)定作用，會增加數(shù)量殘余奧氏體矩形管在組織中，所以必須進行冷處理;

    （二）由于方矩管長而薄而減少淬火變形，在硬化過程中容易變形，因此必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是關(guān)鍵工藝，淬火過程中，采用過冷奧氏體塑性矯直及時，這是為了保證關(guān)鍵步驟的合格率增加，因此應(yīng)提出熱浴淬火或油冷時間的熱矯直。同時應(yīng)加熱時懸掛加熱，以減少高精度導(dǎo)軌的變形和硬化，減少氣體氮化和離子氮化等的變形;

    （三）高硬度方形矩形管主要承受接觸疲勞載荷，因此必須具有高硬度，應(yīng)進行淬火，或表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進行低溫回火處理。