一般我們所使用的催化燃燒裝置有哪些特點：

現(xiàn)在很多時候我們都會使用到催化燃燒裝置，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來介紹一下催化燃燒裝置特點：

1.一般我們在工業(yè)中所使用的催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。

2、催化燃燒裝置選用窩蜂陶瓷狀為載體的金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度到達2000ppm以上時，可維持自燃。

工作目標(biāo)通過集中開展金屬冶煉、粉塵防爆、有限空間作業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域安全生產(chǎn)大排查大整治專項工作，貫徹落實、省政府和安委會關(guān)于安全生產(chǎn)工作的部署要求，落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，防范化解重大安全風(fēng)險，堅決遏制重特大事故，實現(xiàn)全省冶金等工貿(mào)行業(yè)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。有機廢氣對光化學(xué)煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。為減少涂料中的VOCs,開發(fā)了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的。為此，各國頒布了相應(yīng)的法令，限制該類氣體的排放，我國于1997年頒布并實施的GB16297《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，限定了33種污染物的排放限值，其中包括、、二等揮發(fā)性。

廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括：有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1～2s；有機廢氣分解率大于99％；熱回收率可達76％；燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達26∶1，可達40∶1。缺點：在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較高；管式熱交換器只是在連續(xù)運行時，才有較長的壽命。 噴漆室、晾干室有機廢氣的治理方案噴漆室、晾干室排出的氣體為低濃度、大流量常溫廢氣，污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類。目前，國外較為成熟的方法是：先將有機廢氣濃縮以減少需處理的有機廢氣總量，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附劑）對低濃度常溫噴漆廢氣進行吸附，用高溫氣體脫附，濃縮的廢氣采用催化燃燒或蓄熱式熱力燃燒的方法進行處理。

廢氣處理燃燒法

利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點：凈化效率高，可達95%以上。

缺點：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法

利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。

缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機廢氣，有二次污染。

4、廢氣處理冷凝法

通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化效率高。

缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。

5、等離低溫催化氧化法