玉米秸桿粉碎打捆機(jī)生產(chǎn)的植物莖葉結(jié)構(gòu)應(yīng)清晰可辨

玉米秸桿粉碎打捆機(jī)生產(chǎn)的植物莖葉結(jié)構(gòu)應(yīng)清晰可辨。 結(jié)構(gòu)損壞和粘滑狀態(tài)是青貯腐1敗的跡象。 粘度越大，腐1敗程度越高。優(yōu)良的青貯飼料在坩堝中壓得非常緊，但拾起時松散柔軟，略微潮濕，不粘膩，莖和葉保持完整，易于分離。 中等青貯飼料的莖和葉的部分保持原樣，柔軟且略微濕潤。 劣勢形成一組，爛和粘，無法區(qū)分原始結(jié)構(gòu)。這點(diǎn)就要留意了：假如能看實(shí)際現(xiàn)場操作就要求看，假如因地域問題不能實(shí)現(xiàn)，也要看實(shí)際操作視頻。

玉米秸桿粉碎打捆機(jī)生產(chǎn)的的青貯飼料具有輕微的乳酸和果香。 如果有刺鼻的酸味，則有更多的醋酸，質(zhì)量更低。 腐爛和有氣味是劣等的，不應(yīng)該喂給牲畜。 簡而言之，香氣等是優(yōu)越的，而辛辣是中等的，臭和不愉快是較差的。

 氣味差異的原因是飼料在發(fā)酵過程中與空氣中的氧氣反應(yīng)，引起厭氧反應(yīng)，導(dǎo)致腐1敗細(xì)菌，使氣味惡化。然而，當(dāng)我們使用青貯打捆機(jī)進(jìn)行綠色儲存時，不會有漏氣，因為我們使用青貯打捆機(jī)的綠色儲存將用特殊的草膜包裹。 這種草膜具有彈性和抗撕裂性。 所有人都不必?fù)?dān)心飼料與空氣直接接觸造成的腐1敗。秸稈粉碎玉米秸桿粉碎打捆機(jī)潤滑方法及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證玉米秸桿粉碎打捆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

玉米秸桿粉碎打捆機(jī)

玉米秸桿粉碎打捆機(jī)等設(shè)備技術(shù)含量高，先進(jìn)合理、節(jié)能、操作方便。在畜牧，養(yǎng)殖，各大中小型農(nóng)場，農(nóng)村家庭，生物化工，生物發(fā)電等相關(guān)行業(yè)得以廣泛使用。

玉米秸桿粉碎打捆機(jī)主要有摘穗機(jī)構(gòu)、果穗箱、秸稈切割器、扶禾器等組成，作業(yè)時，收獲機(jī)沿玉米壟方向，扶禾器將玉米植株扶正，玉米植株有撥禾輪相向旋轉(zhuǎn)的摘輥中，在摘輥摘穗板的作用下，果穗柄被拉斷。由于內(nèi)外摘輥的高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗箱裝滿后開箱堆積。高速旋轉(zhuǎn)的切割器從根部將秸稈切斷后送入粉碎機(jī)構(gòu)切碎為4－6cm長的碎塊，切碎后的秸稈直接由風(fēng)筒卷入后面鏈接的打捆機(jī)，能自動完成牧草的收割，撿拾，打捆與放捆稻草、麥草，玉米秸桿，書本，報紙等物料的撿拾，打捆和放捆】。大中小型聯(lián)合收割機(jī)。單機(jī)收割后灑滿地經(jīng)揉搓特適于養(yǎng)殖；造紙等行業(yè)的稻草、麥草，玉米秸桿的撿拾，打捆和放捆。匹配動力18-30馬力均可，主要由拾禾、剪切系統(tǒng)；該機(jī)可進(jìn)步料地場的安全程度，草類打捆后，可大大削減火災(zāi)的可能性，不易發(fā)生自燃，外來火種也不易點(diǎn)著。打捆滾壓系統(tǒng)、傳動、繩盒、引繩及預(yù)警系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)等部件組成。

玉米秸桿粉碎打捆機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

玉米秸桿粉碎打捆機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

操控維護(hù)，按兩種撿拾寬度選擇，適應(yīng)不同撿拾寬度作業(yè)，實(shí)力強(qiáng)。壓縮機(jī)構(gòu)總成設(shè)于撿拾器機(jī)構(gòu)總成上部，相同撿拾幅度，設(shè)備寬度更小，更便于小田塊作業(yè)。整體布局更合理。

技術(shù)特點(diǎn)：采用四輪拖拉機(jī)正牽引作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定，便于配套和推廣。動力輸入設(shè)有安全離合器，主傳動軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設(shè)有保險螺栓，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載過大時，自動剪斷螺栓，切斷拖拉機(jī)的動力傳遞，保護(hù)系統(tǒng)不致?lián)p壞。

秸稈打捆機(jī)日常保養(yǎng)

1、要經(jīng)常對秸稈打捆機(jī)進(jìn)行清理，因為這里邊打捆的時候會產(chǎn)生很多的秸稈殘渣，不及時清理會影響下次的秸稈打捆機(jī)的使用。

2、每次秸稈打捆機(jī)在生產(chǎn)前，都要對設(shè)備的部件和潤滑油進(jìn)行添加。保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3、經(jīng)常檢查齒輪和物料倉的間隙是否處理正常狀態(tài)。

4、要經(jīng)常對設(shè)備的傳送帶進(jìn)行檢查，查看松緊程度，及時調(diào)整能提高工作效率。

5、收工時要對設(shè)備上的灰塵和各個部件之間的灰塵雜物等進(jìn)行清理擦拭，保障第二天的正常生產(chǎn)。