本實用新型的目的是針對上述存在的不足，提供一種可加快導(dǎo)線穿管操作的鋼絲繩穿線器。本實用新型鋼絲繩穿線器，其特征在于由兩端分別設(shè)有圓滑鋼頭的鋼絲繩構(gòu)成，圓滑鋼頭直徑Φ≥鋼絲繩直徑，圓滑鋼頭上開有供導(dǎo)線穿置牽掛的穿孔。所述圓滑鋼頭與鋼絲繩間為焊接。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm，并保持一致。所述鋼絲繩直徑Φ5～8mm，其長度可根據(jù)需要確定。所述圓滑鋼頭的長度L10～20mm。

     超過兩個轉(zhuǎn)彎的暗線管要事先在敷設(shè)暗管時就把引線用的鐵線（常用10#、12#鐵線）預(yù)留好，穿線時把所有待穿線一次性拉穿到位。在沒有預(yù)留拉線鐵絲的條件下，只能用先從管內(nèi)穿好引線鐵絲，再用鐵絲拉穿導(dǎo)線的方法，如果暗管轉(zhuǎn)彎超過兩個，就要給引線鐵絲穿管頭端加上一段20厘米左右，直徑10mm左右的彈簧（密繞的拉簧，圈與圈間自然狀態(tài)沒有縫隙的那種），靠彈簧轉(zhuǎn)彎容易且省力的特點來引導(dǎo)鐵絲。接頭包扎首先用PVC絕緣膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。

主要機具

1、刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。

2、萬用表、兆歐表。

3、放線架、放線車、高凳。

4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。

工藝流程

選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測。

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穿帶線

1、帶線用φ1.2～φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。

2、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。

3、當(dāng)穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。