一些優(yōu)點(diǎn)已得到了業(yè)界的普遍認(rèn)同，成為現(xiàn)在國(guó)內(nèi)鋁型材公司表面處理中的一個(gè)熱點(diǎn)，也是許多新老鋁型材廠家競(jìng)相引近的項(xiàng)目，通過與其他處理方式的生產(chǎn)過程對(duì)比來看，粉末涂料噴涂存在著以下優(yōu)點(diǎn)：(1)加工工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單。對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少．如：通風(fēng)設(shè)施、加熱管道、冷凍裝置；(2)成品率高．一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可地控制不合格品的產(chǎn)生；

鋁材件噴涂加工價(jià)格鋁型材噴涂加工廠家

(3)能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000-11000A之間，電壓在15～17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；(4)對(duì)水、大氣的污染程度降低，堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

各廠家應(yīng)從自身的情況出發(fā)，制定出切實(shí)可行的預(yù)處理工藝參數(shù)，以提高鋁型材的表面處理質(zhì)量。隨著表面處理新工藝的不斷發(fā)展和國(guó)家環(huán)境政策的愈加嚴(yán)格，不僅要控制排出濃度而且要控制排出總量，對(duì)于環(huán)境治理措施提出了更高的要求。鋁材前處理的工藝是采用無鉻前處理，不僅可以有效地減少來自前處理的污染，而且由于無漂洗工藝而節(jié)約了成本，減少了浪費(fèi)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，粉末涂料應(yīng)用于建筑鋁型材領(lǐng)域?qū)?huì)占據(jù)更重要的地位。