開關(guān)電源常見的故障

　　1、熔絲熔斷

　　如果燒斷時(shí)保險(xiǎn)管發(fā)黑有斑點(diǎn)，說明線路有嚴(yán)重短路，它是由于高壓濾波電容擊穿，整流管擊穿等明顯故障原因引起。如果保險(xiǎn)管不黑，屬慢慢熔斷，可進(jìn)行靜態(tài)測量。一般是半橋中的一個(gè)開關(guān)管擊穿或不良。

　　2、熔絲不斷，輸出無電壓

　　這種情況先檢查有無300V直流電壓。如果沒有，故障發(fā)生在逆變之前；如果有300V高壓而無輸出，這時(shí)可用示波器檢查開關(guān)管集電極有無20kHz波形。（6）斷電丈量某些電氣元件、電路內(nèi)阻，如電源負(fù)載、閥、制動(dòng)器及電動(dòng)機(jī)等，以便將來接線康復(fù)后，核對(duì)是否有短路、斷路之處。如果開關(guān)管被擊穿或沒有振起。高頻變壓器開路均可造成逆變停止。另外，逆變電器正常但被后級(jí)的過流或過壓電路動(dòng)作而保護(hù)，使輸出無電壓。如果12V檔主輸出電源輸出空載，就會(huì)引起過保護(hù)而使輸出無電壓。

　　3、電源輸出電壓不準(zhǔn)

　　一般情況下，數(shù)控系統(tǒng)各檔穩(wěn)壓直流電壓的允許電壓范圍為額定值的±5%之內(nèi)，如果超此范圍，可調(diào)整電壓調(diào)節(jié)電位器。對(duì)特定的維修對(duì)象，維修人員首先要分解掌握系統(tǒng)每一部分的工作原理和車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)。將主輸出電壓檔調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值。如果不能調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值，可能是電位器壞了或穩(wěn)壓管壞了。如果只有某一檔電壓偏離較大，則很可能是該檔整流二極管損壞，要盡可能調(diào)換同型號(hào)的二極管。有時(shí)開關(guān)電源的負(fù)載能力差，也會(huì)使輸出電壓降低過大，這可能因參數(shù)變化使電路工作點(diǎn)偏離線性區(qū)域，如放大環(huán)節(jié)增益降低，檢測電路處于非線性狀態(tài)等。

　　4、開關(guān)電源發(fā)出重復(fù)地特殊響聲

　　這通常是工作頻率過低所造成，可用示波器檢測脈沖寬度調(diào)制器，正常工作時(shí)將近20kHz左右。如定時(shí)回路電容器容量變大，也會(huì)引起振蕩頻率過低，使電源產(chǎn)生特殊的重復(fù)的響聲。使開關(guān)電源不能正常工作。更換合適的電容即可恢復(fù)其正常工作。

負(fù)坡度

　　負(fù)坡度曲線向外運(yùn)行和向內(nèi)運(yùn)行兩個(gè)測試均出現(xiàn)向下的坡度。從卡盤爪數(shù)上可以分為：兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤和特殊卡盤。在整個(gè)軸線長度上，誤差呈線性負(fù)增加，這表示激光系統(tǒng)測量的距離短于機(jī)床位置反饋系統(tǒng)指示的距離。出現(xiàn)負(fù)坡度的可能原因有以下兩種：(1)光束準(zhǔn)直調(diào)整不正確。如果軸線短于1m則可能是材料熱膨脹補(bǔ)償系數(shù)不正確、材料溫度測量不正確或者波長補(bǔ)償不正確。(2)俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差、機(jī)床線性誤差。

　　針對(duì)以上問題，可采取的措施有：如果軸線行程很短，檢查激光的準(zhǔn)直情況；檢查EC10和測量頭是否已連接并有反應(yīng)；檢查輸入的手動(dòng)環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確；檢查材料傳感器是否正確定位以及輸入的膨脹系數(shù)是否正確；使用角度光學(xué)鏡組重新做一次測量，檢查機(jī)床的俯仰和扭擺誤差。并可進(jìn)一步對(duì)機(jī)械裝置的故障原因、部位和故障的嚴(yán)重程度進(jìn)行定性和定量的分析。

有利于降噪修形齒輪加工

　　根據(jù)汽車齒輪的不同用途及要求，為了降低嚙合噪聲，提高承載能力，多數(shù)汽車齒輪采用了特殊的齒形齒向修形——鼓形。2、液壓體系轟動(dòng)和噪音的毛病處理液壓體系轟動(dòng)和噪音毛病的發(fā)生首要是液壓體系中元件的磨損發(fā)生的，如果想要下降轟動(dòng)和噪音需求加強(qiáng)元件的保護(hù)作業(yè)，液壓體系能夠選用低噪聲的液壓元件，經(jīng)過削減振源，下降液壓體系的噪音。對(duì)于軸向剃齒，除需要刀具齒形修形以外，還需剃齒機(jī)軸向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有鼓形運(yùn)動(dòng)功能，這樣才能實(shí)現(xiàn)齒向鼓形修形。但由于軸向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性和不穩(wěn)定性，導(dǎo)致軸向剃齒的齒向修形很困難，主要表現(xiàn)為修形鼓形量調(diào)整困難、不穩(wěn)定。而徑向剃齒齒形齒向修形均是通過在剃齒刀齒部修磨時(shí)實(shí)現(xiàn)的，比較容易控制修形量，剃齒過程又比較穩(wěn)定，所以剃后零件修形的穩(wěn)定性比較好。

　　4、剃齒刀耐用度相對(duì)較高

　　徑向剃齒由于多刃同時(shí)切削，刀具刀刃的磨損比較均勻，與軸向剃齒刀比較，其平均單刃剃除的金屬余量較小，因此磨損較小，耐用度也就相對(duì)較高。