怎么處置不銹鋼法蘭加工的問題呢？

1、篩選落料，實現(xiàn)后，進入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的請求進入相應的工序; ?

2、折彎時要重要要根據(jù)圖紙上的標準，不銹304無縫鋼管料厚度承認折彎時用的刀具跟刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在統(tǒng)一個產(chǎn)品中，可能會用到不同類型的上模)， 下模的選用根據(jù)板材的厚度來承認。 ?

3、為了焊接強壯，在要焊接的工件上打凸點，能夠使凸點在通電焊接前與平板平均觸摸，以確保各點加熱的一起，一起也能夠承認焊接地位，需要進行焊接，要調(diào)好預壓時間，保壓時間，堅持時 間，休止時間，確保工件能夠點焊強壯。

平焊法蘭分為甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭：

1、甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其解焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力，強度計算參照活套法蘭。

2、乙型平焊法蘭一般附有一段較厚的短筒體，法蘭與短筒體的焊接質(zhì)量可靠，能保證法蘭與容器同時受力，強度計算可按整體法蘭考慮。乙型平焊法蘭廣泛用于中、低壓容器和管道的連接。

在化工和煉油領(lǐng)域，21世紀大口徑法蘭是其主要設備之一。壓力容器的法蘭接口是吞吐量材料的要求通道，并且是與其他設施的接口。壓力容器對接接口密封的密封性是每個大口徑法蘭接口的長期保證。法蘭端面與墊片的密封槽之間的壓縮過程，壓緊程度和周向壓縮的均勻程度對密封性能有直接影響。影響密封效果的一個重要因素是，螺栓預緊力的加載過程和預緊力的大小。

大口徑法蘭螺栓預緊力與墊片和法蘭連接。在凸緣密封墊圈情況下八邊形或橢圓形的墊片，在該過程中，凸緣的一般要求是圓周預應力螺栓逐漸加載，襯墊法蘭密封槽嵌入逐漸均勻，以確保墊圈沒有局部變形;預應力螺栓達到預定值。對于該螺栓擰緊過程中，大直徑法蘭的過程中，目前用來實現(xiàn)負載轉(zhuǎn)矩扳手，由扭矩扳手所示的扭矩值間接地轉(zhuǎn)化為相應的螺栓的預載荷。

這種扭矩法能實現(xiàn)控制目標直觀、易于測量、操作過程簡單、控制程序簡單，但沒有考慮到各部件間的摩擦阻力效應和螺栓總成中的摩擦阻力不完全一致。這使得預緊力離散，無法可靠保證均勻預緊過程的工藝要求。因此，控制精度低，對大口徑法蘭的密封效果影響很大，直接影響設備的長期、可靠、穩(wěn)定運行。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。