轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，并要干燥，干凈，粒度要適中。粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。

按照材質(zhì)分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑。

近年來，節(jié)能減排要求越來越高，工業(yè)爐窖向大型化的科技型發(fā)展，因此在配套服務(wù)的工業(yè)爐料的性能要求也越來越高，制造大型陰極塊、及石墨化電極、電極糊就要更多地添加性能優(yōu)良的石墨碎。石墨化石油焦可以不費替代石墨碎，而且市場需求逐年增加，

石墨碎的量小，成本高，價格高。石墨化石油焦的有很好的前景。石墨化商業(yè)街的出現(xiàn)，打破這個瓶頸，我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進的發(fā)展。

增碳劑主要采購對象還是以煉鋼廠家為主，其主要用途是為了增加在煉鋼過程中損失的碳元素，在煉鋼過程中如果碳含量沒有達到預(yù)期要求，要放入一定比例的增碳劑，其主要用途是為了提升鋼水中的碳元素含量，從而冶煉出理想的鋼材。

其實若想補充鋼液中的碳含量，需要對所添加的增碳劑做一個嚴格的質(zhì)量檢測，以防增碳劑中有過多的雜質(zhì)帶入，從而影響鋼材的質(zhì)量。

在使用增碳劑時，盡量把增碳劑放在熔爐的中下部，上面再加上其他的爐料，這樣可以減少增碳劑外溢，同時也能提高增碳劑與鐵液的接觸面，從而提高增碳效率。

如果是比較大的爐子使用增碳劑時，要分多次加入，這樣可以更好的提高石墨化增碳劑的溶解速度和提高吸收率。同時增碳劑放在爐底，也可以緩沖鐵料加入時對爐底的沖擊。這也可以保護爐襯的作用。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。所以在使用的時候我們應(yīng)該正確的使用這樣才能更好地減低成本。