塑料的絕緣性滿足了生產(chǎn)商日益提高的需求，不過，當(dāng)塑料制品的膜壁厚度較薄，是否具有較高的介電強(qiáng)度就需要確認(rèn)。通常阻燃劑生產(chǎn)廠家會通過微型化和功能高度集成去實(shí)現(xiàn)減重和降低成本。

由于相關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)形狀和越來越薄的厚度帶來高要求，相應(yīng)的熔體流動指數(shù)也需要得到實(shí)現(xiàn)和保障。采用無鹵阻燃塑料制品幾乎沒有阻燃劑析出表面的現(xiàn)象，因?yàn)樗鼈儾缓腥魏卧诘蜏囟认录窗l(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)，所以與無保護(hù)材料相比，其工藝參數(shù)十分相似。

鎂系阻燃劑：氫氧化鎂具有良好抑煙效果。從國際上總的發(fā)展趨向看，世界各國對阻燃劑廠家的產(chǎn)品性能要求越來越嚴(yán)格。相對通常的無機(jī)阻燃劑，鎂系阻燃劑合成的材料可以耐受更高溫度，不但可以提高擠塑速度，而且可以大大縮減模塑實(shí)踐。此外，有效提高阻燃效率。同時(shí)，氫氧化鎂和其他相關(guān)阻燃劑具有良好復(fù)合能力，氫氧化鎂阻燃劑在塑膠以及橡膠行業(yè)得到十分廣泛的應(yīng)用。

鋁系阻燃劑：當(dāng)前氫氧化鋁被廣泛應(yīng)用在彈性體、橡膠、涂料以及塑料制品當(dāng)中，具有消煙、阻燃、填充功能，并且可以和其他物質(zhì)協(xié)同作用，價(jià)格低廉，不揮發(fā)以及無毒無腐蝕性，氫氧化鋁阻燃原理是在聚合物當(dāng)中加入氫氧化鋁。國際上很多阻燃劑廠家從事開發(fā)新型的協(xié)同體系，即將多種阻燃劑復(fù)配，以達(dá)到降低阻燃劑用量、提高阻燃性能的目的，既降低了阻燃材料的價(jià)格，又減少了物理性能的損失。從而降低聚合物的濃度。氫氧化鋁阻燃材料燃燒的過程中可以生成水蒸氣對可燃?xì)怏w以及氧氣進(jìn)行稀釋，從而阻止燃燒繼續(xù)。

在高溫下，可膨脹石墨中的嵌入層受熱易分解，產(chǎn)生的氣體使石墨的層間距迅速擴(kuò)大到原來的幾十倍至幾百倍。鋁系阻燃劑：當(dāng)前氫氧化鋁被廣泛應(yīng)用在彈性體、橡膠、涂料以及塑料制品當(dāng)中，具有消煙、阻燃、填充功能，并且可以和其他物質(zhì)協(xié)同作用，價(jià)格低廉，不揮發(fā)以及無毒無腐蝕性，氫氧化鋁阻燃原理是在聚合物當(dāng)中加入氫氧化鋁。當(dāng)可膨脹石墨與高聚物混合時(shí)，在火焰的作用下，可在高聚物表面生成堅(jiān)韌的炭層，從而起到阻燃作用。含有Br系阻燃劑的塑料可以被分揀、回收或能量復(fù)原。電子電器產(chǎn)品中常用的Br系阻燃劑都可以經(jīng)過綜合廢品處理系統(tǒng)處理。歐盟的風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告顯示，含有阻燃劑的電子電器設(shè)備可以用環(huán)保的方式進(jìn)行處理，可以符合廢舊電子電器設(shè)備指令(WEEE)要求和歐盟嚴(yán)格的排放規(guī)定。

今后表面處理發(fā)展方向?yàn)椋阂皇峭ㄟ^對包囊的囊材進(jìn)行改性，使其同時(shí)兼具熱穩(wěn)定、增塑和阻燃等功能，發(fā)展多功能的微阻燃劑；二是研究各種阻燃劑與阻燃劑的有效復(fù)配關(guān)系，并使之微化，增加阻燃效果，提高材料力學(xué)性能；三是具有抑煙效果，可以尋找合適的消煙劑與之進(jìn)行復(fù)配，火災(zāi)中抑煙比防火更為重要，促進(jìn)發(fā)展消煙技術(shù)。保溫作用主要是為了防止冷凝，用于制冷和制熱也有不同的選擇，制冷一定要選擇橡塑保溫，制熱用玻璃棉也無所謂，而我們的橡塑阻燃劑作為橡塑產(chǎn)品中的添加、填充物來說也起到了重要的作用。

石墨與磷化合物、金屬氧化物復(fù)合使用，能產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，加入少量就能達(dá)到阻燃目的。