倉儲貨架存放貨物要留意的問題

倉儲貨架在當今的倉庫倉儲中得到了廣泛的應用，因為它可以提高倉庫的使用率，提高管理者和用戶的操作效率。但是，在使用過程中很容易假設貨架和貨物在沒有維護的情況下?lián)p壞。因此，今天小編就和大家分享一下貨架停止儲存商品時的注意事項。

當設備存放在貨架上時，為了方便貨物裝卸，安排面對面的通道。同時防止由于裝卸不當而損壞貨架和物品。假設貨架的使用需要前后移動，建議選擇帶滑輪的貨架。

放置貨物時，注意貨物的分類，可分為區(qū)域或?qū)哟巍２荒茈S意擺放，一是找不到，二是申請率會下降。為了提高工作效率，提前制定計劃。

對于不同價格的商品，上架時也要分類。對于貴重物品，放在里面的架子上。對于破損和簡單老化的產(chǎn)品，應該放在正面和底部。貼上日期標記作為提醒。

如果貨物不經(jīng)常使用，應盡量擺放，進出比較頻繁的貨物應就近擺放。為了保證貨物的安全，我們可以適當增加一些貨架儲存設備。當然，我們假設貨架上可以貼上及時更換季節(jié)性產(chǎn)品的標志。

如何改善倉庫布局

倉庫布局效率低下會對您的業(yè)務產(chǎn)生影響。生產(chǎn)率下降，產(chǎn)生庫存控制問題，運輸錯誤并構(gòu)成安全風險。布置倉庫時，充分利用其空間很重要。一切都應放在適當?shù)奈恢?，并應允許員工以的方式執(zhí)行其職責。確保在倉庫內(nèi)正確利用每個平方英尺的空間，可以將間接費用降至蕞低，并提高生產(chǎn)率。

以下是一些有用的技巧，可幫助您如何改善倉庫布局。

一、超大接收區(qū)：

收貨可以說是倉庫關(guān)鍵的功能。重要的是要確保您有足夠的空間供員工執(zhí)行從分解貨盤到盤點物品的所有必要活動。接收區(qū)域中的空間越多，您的員工就越容易地完成工作。

二、收貨區(qū)

1.分割：

倉庫活動可以快速而動態(tài)，這就是為什么必須在倉庫中創(chuàng)建定義明確的細分的原因。例如，您退回的產(chǎn)品區(qū)域應位于倉庫的單獨部分中，并用圍欄圍起來并清楚出。這樣可以確保退回的產(chǎn)品不會被誤認為是庫存。

保持運輸區(qū)域和接收區(qū)域分開并位于倉庫的不同區(qū)域也很重要，以避免貨運商品的不適當運輸。

2.設置垃圾箱位置并選擇路徑：

為了使您的揀選人員有機會在時間正確完成他們的訂單，請確保他們有足夠的指示。拾取路徑是指您希望拾取器沿著過道向下移動的方向。它應從離裝運區(qū)遠的位置開始，并將揀選器傾倒在裝運準備區(qū)的前面。

提前在紙上畫出拾取路徑。這樣做的想法是，揀選人員將以的方式通過該設施。

自動化立體倉庫有哪些配套設施

自動化立體倉庫在國內(nèi)運用不斷拓展，自動化立體倉庫無人化作業(yè)有效的降低了企業(yè)的人力成本，同時改善了倉庫的管理混亂局面，降低了企業(yè)的倉庫管理難度。

自動化立體倉庫是一個復雜的項目，其中包含多種設施及管理系統(tǒng)：

1、貨架部分，貨架是自動化立體倉庫的主體部分，多是高位立體貨架，高度可達30米以上，實現(xiàn)密集型存儲。立體貨架的貨位相當密集，有效的利用企業(yè)的倉庫每存空間。立體貨架多采用橫梁貨架的結(jié)構(gòu)，使得整體更加穩(wěn)固，可以有效的保證立體貨架的高度延伸，存取速度快速。

2、存儲托盤，托盤是自動化立體倉庫得以實現(xiàn)密集倉儲的倉儲設備。立體貨架貨位多指托盤的擺放位置，一個貨位實際上指的就是一個托盤的擺放位置。自動化立體倉庫運用的托盤規(guī)格多是根據(jù)立體貨架、和貨物的規(guī)則確定的。貨物的存取方式也多以托盤為載體。

貨架托盤的種類以及使用問題

一、托盤的種類

托盤,又稱棧板、卡板、拍子,是搬運、放置貨物的連接墊放物。根據(jù)不同的制造材料,可分為木制托盤、塑料托盤、鋼制托盤、紙制托盤和復合材料托盤等多種；根據(jù)不同的使用需求又可分為長期周轉(zhuǎn)用和一次性使用兩類。塑料托盤和鋼制托盤基本上均為周轉(zhuǎn)用托盤,紙制托盤為一次性使用托盤,木制托盤和復合材料托盤既可生產(chǎn)周轉(zhuǎn)用托盤,也可生產(chǎn)一次性托盤。

二、托盤的使用

托盤的使用在靜態(tài)時基本可分為墊板用,堆垛和貨架使用,其承重要求依次遞增。托盤的承載性體現(xiàn)在靜載,動載和貨架承載三個方面.同一托盤的承載指數(shù)在此三方面儂次遞減。 根據(jù)托盤自身的結(jié)構(gòu).在使用上可分為單面或雙面使用,雙向進叉或四向進叉。對于非手動叉車(電動、燃油、燃氣等),所有托盤均適用。而手動液壓托盤搬動車及托盤舉升車無法與雙面托盤配合使用。除叉車外.托盤在設計時亦要考慮所載貨物,如產(chǎn)品類型、沉陷性、重量、單位體積、堆碼情況等;同時也要適應貨架條件,如貨架類型、貨架承重、搬運方向、放置方向、放置布局等。