真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

無液體提供，供給液體不足或壓力不足：

⑴真空泵沒有注水或沒有適當排氣；

解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

⑵速度太低；

解決方法：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

⑶系統(tǒng)水頭太高；

解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

⑷吸程太高；

解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

⑸葉輪或管線受堵；

解決方法：檢查有無障礙物。

⑹轉(zhuǎn)動方向不對；

解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。

⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；

解決方法：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。

⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；

解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足；

解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

⑽底閥太??；

解決方法：安裝正確尺寸的底閥。

⑾底閥或入口管浸沒深度不夠；

解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

⑿葉輪間隙太大；

解決方法：檢查間隙是否正確。

⒀葉輪損壞；

解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。

⒁葉輪直徑太??；

解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

⒂壓力表位置不正確；

解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

真空負壓站吸入氣體的溫度如何降低

隨著社會的不斷發(fā)展，真空負壓站系統(tǒng)的使用逐漸普遍，有時在對真空負壓站進行使用時會不小心吸入一些氣體，當氣體的吸入產(chǎn)生能夠堆積，就會對設備的溫度造成一定的變化，當氣溫升高時我們應該采取哪些序措施使其溫度降低。

真空負壓站密封水熱量的重要來源是從冷凝器抽出的蒸汽空氣混合物，降低混合物溫度到真空負壓站不僅可以同時減少熱量，隨著溫度的降低，水蒸汽凝結成水，降低蒸汽壓力，增加空氣壓力比，因而進入真空泵氣體中的空氣濃度增加，從而和好的提高真空負壓站的抽吸能力。2、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間出現(xiàn)的間隙很大，空氣溫度過高：濕式泵可以通過在進氣口處注入冷水來解決，干式泵可以在出氣口加冷卻器來降低空氣溫度。

將溫度較低的除鹽水或者冷卻后的凝結水引入真空泵入口的抽空氣管道冷卻器的方法被廣泛采用、混合氣體中的蒸汽凝結水與噴入的減溫水混合后回收，不凝結的空氣由真空泵抽出。

當真空負壓站的溫度升高時，我們應根據(jù)上述所提供的方法對其進行冷卻，可以快速的使設備投入使用，并且其方法具有結構簡單，操作快，投資少的特點，還能夠節(jié)省企業(yè)的投資，提升設備使用效率。

真空負壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法

1、泵內(nèi)的結構間隙變大。這是由于長期的抽的氣體內(nèi)含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉(zhuǎn)子子之間磨損后的間隙增大。

解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉(zhuǎn)子或旋片。關鍵是在進氣口前安裝過濾器過濾網(wǎng)等。

2、真空負壓站用油的型號和之前的不一樣。因為不同的油型號粘稠度，濃度都不一樣，油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

解決方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格選擇正確的新真空泵油。