風選技術是一種傳統(tǒng)的分選方式,已經(jīng)被廣泛的應用于各種固廢處理和資源回收領域。在歐美等發(fā)達國家的固廢處理和資源回收過程中，各種形式的風選機幾乎為必備設備之一。主要原理是利用空氣動力學原理，在可控正壓氣流和負壓氣流的共同作用下，將物料中的輕、小物質與重物質分離出來，向上帶走或在水平方向帶入沉降室，將輕物質與空氣分離出來。輕物質通過輕物質出料輸送機輸出。重物質由于向上氣流不能支持其重力沉降于重物質出料輸送機上，并被輸出。



然而, 由于大直徑重介旋流器的有效分選下限提高和微泡浮選柱入料粒度上限的降低, 終導致介于重介旋流器有效分選下限和浮選有效分選上限之間的這部分粗煤泥( 1.6～0.3mm) 得不到有效分選 [1]  。粗煤泥處理工藝編輯目前, 我國選煤工業(yè)中對這部分粗煤泥的處理工藝可以簡單地分為兩種:①采用分級設備回收粗煤泥;②采用煤泥重介旋流器、螺旋分選機等分選工藝回收粗煤泥。采用分級設備回收粗煤泥工藝在我國大部分老選煤廠中應用比較普遍。由于分級設備(分級旋流器、濃縮機、高頻篩及沉降過濾式離心機等) 對粗煤泥的分選作用較弱, 導致通過上述粗煤泥分級設備回收的粗煤泥灰分較高。

三、技術特點

在工作狀態(tài)下,調速電機通過驅動裝置帶傳動軸轉動,砂石通過設在分選室上部的進料口進入分選室內,再通過設置在中粗

砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上,分料器隨立式傳動軸轉動 ,砂石料在慣性離心力的作用下,向四周均勻分

散，分散的石料在循環(huán)風機進入分選室的高速氣流作用下,石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內壁面。

碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗砂收集錐中,其余的砂石顆粒被旋轉上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉大風葉的作用,又有一部

分粗砂顆粒被拋到分選室的內壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗砂收集器中。