超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質(zhì)及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。故此，佳的超聲波工藝要通過(guò)實(shí)際試驗(yàn)而定。據(jù)報(bào)道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對(duì)小零件應(yīng)采用較高頻率，對(duì)大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的，難以到達(dá)被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發(fā)射放在佳的位置外，好要不斷地翻動(dòng)工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現(xiàn)象，使除油工件表面每一點(diǎn)都得到超聲波的輻射作用。

超聲波洗瓶機(jī)電源及電熱器電源必須有良好的接地裝置

在使用超聲波清洗設(shè)備時(shí)，還需要注意幾個(gè)問(wèn)題：

，超聲波洗瓶機(jī)電源及電熱器電源必須有良好的接地裝置;

第二，嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，也就是說(shuō)清洗缸沒(méi)有加一定數(shù)量的清洗液，就不能合上超聲波開(kāi)關(guān)；

第三，有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān);

第四，不能用重物撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損等。

日常維護(hù)及保養(yǎng)

不使用時(shí)關(guān)掉電源，保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈；洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢；超聲波電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好，接地此項(xiàng)目須由具有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑等。

使用成品油清洗金屬機(jī)械零部件和車輛保養(yǎng)不僅浪費(fèi)資源

我國(guó)用于金屬清洗劑的、煤油、柴油等平均第年需50-60萬(wàn)噸，這是一個(gè)很巨大的消耗。使用成品油清洗金屬機(jī)械零部件和車輛保養(yǎng)不僅浪費(fèi)資源，而且毒性大、易起火和污染環(huán)境。如以表面活性劑為主要成分的水基化學(xué)清洗劑，代替或部分代替油品和油基型清洗劑，不僅能節(jié)省能源，防止對(duì)環(huán)境污染，并且還能提高清洗效果，保護(hù)清洗人員免受侵害。此外還可采用多種清洗方式，如浸漬、噴淋、振蕩電解、超聲波等進(jìn)行清洗，改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。