沖壓技術(shù)指：

利用沖壓模具在壓力設(shè)備上對材料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的一種壓力加工方法。由于沖壓過程通常是在常溫下完成的，同時被沖壓的材料通常都是板料;為與其它金屬加工方法進(jìn)行區(qū)分，也把沖壓加工過程稱之為冷沖壓或板料成形加工。

沖壓技術(shù)分類：

由于沖壓工藝具有突出的優(yōu)點，因此在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。例如，航空航天、機(jī)械、電子信息、交通、、日用電器及輕一等產(chǎn)業(yè)都應(yīng)用沖壓加工。沖壓可制造鐘表及儀器的小零件，也可制造汽車、拖拉機(jī)的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。生產(chǎn)中為滿足沖壓獲零件形狀、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。

靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。東莞靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

東莞靜電噴涂使用的涂料的電阻率要求要低，而普通涂料的電阻率更高。為了降低涂層的電阻率，通常將適當(dāng)極性的溶劑添加到涂層中。

東莞靜電噴涂效果不僅取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平，還取決于所用涂料的類型是否符合靜電涂料的要求。在靜電噴涂時，要求涂層的電阻率低，該值優(yōu)選為5至50MΩ·cm。涂層的電阻率與涂層中選擇的樹脂以及所選的溶劑成分有關(guān)。因此，在實際噴涂時，溶劑通常用于調(diào)節(jié)電阻率。

東莞靜電噴涂室內(nèi)的風(fēng)速也很重要。噴涂室內(nèi)的排氣功能主要用于排除噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣，使室內(nèi)溶劑蒸氣的含量低于的下限濃度，以確保施工安全。東莞靜電噴涂室內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)控制在0.3?0.7m/s，風(fēng)速會影響噴涂效果。排氣裝置中應(yīng)設(shè)置風(fēng)速調(diào)節(jié)功能。

五金沖壓件拉伸作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用非常廣泛。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。

1、帶凸緣半球形拉伸加工：球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄，或曲面部分的失穩(wěn)起皺。

2、法蘭盤拉伸加工：將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸的加工。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應(yīng)力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限制。

3、邊緣拉伸加工：對前工序拉伸產(chǎn)品的凸緣部進(jìn)行角形再拉伸加工，此種加工要求材料具有良好的塑性。

4、深度拉伸加工：超過拉伸加工極限的拉伸加工產(chǎn)品，需要經(jīng)過兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品，在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件，次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其后再拉伸時，凸緣直徑保持不變。

5、錐形拉伸加工：h/d>0.8、α

=10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至，需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，后脹形成錐形。階梯過渡五金沖壓件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。