客戶需求內(nèi)容與分類主要內(nèi)容（舉例）

1、設(shè)備功能要求；產(chǎn)能要求，良率要求

2、節(jié)省人力，導(dǎo)入時間，設(shè)備價格，

3、控制要求，布線要求，操作方便性，外觀要求，空間要求

4、設(shè)備適用性，安全性，維護保養(yǎng)，備品采購，技術(shù)支持

5、標準件選用（指導(dǎo)品牌）及其它要求。

2、設(shè)備需求分類

1、顯性需求：

客戶很明確提出的需求統(tǒng)稱為顯性需求，對于顯性需求設(shè)備供應(yīng)商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。一臺機器的生產(chǎn)率可相當于幾個(最少)到幾十以至幾百人，當然速度越快機器成本越大高。這些需求既包含設(shè)備主要功能參數(shù)，也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。這些需求要盡可能數(shù)據(jù)化，不能數(shù)據(jù)化的也要描述清楚，不產(chǎn)生產(chǎn)歧義。

2、隱形需求：

客戶沒有明確提出來但根據(jù)設(shè)備通用規(guī)范或者行業(yè)規(guī)范必須滿足的要求則稱為隱性需求。){$j%[ Y-Z2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標準LY12，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是硬鋁合金中常用。包括安全的（操作安全，防呆，連鎖裝置），防塵防爆，防靜電，外觀形狀和顏色，材料使用，噪音，使用環(huán)境，人因工程等。有些要求往往容易被忽視，要通過與客戶溝通，明確是否需要。對隱形需求的了解不僅要有非

標設(shè)計的經(jīng)驗，還要對相關(guān)行業(yè)的制造規(guī)范和標準有一定的了解。

非標裝配

隨著人力資源的匱乏，非標自動化機械在未來的市場將不斷擴大，普及。相應(yīng)的從事行業(yè)內(nèi)的人才也將有大的需求。

設(shè)計是理論知識，生產(chǎn)上不要求多美觀，實用就好，宗旨是 簡單，經(jīng)濟，實用。這是因為要考慮到冬夏的溫差很大，很多工廠不具備恒溫車間，因此如果UV固化裝置在冬季和夏季用同等的風量工作就一定會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。作為的設(shè)計師，對機械方案的評估要有的判斷能力，這樣可以避免走很多彎路。節(jié)約設(shè)備開發(fā)時間和成本。一個成功的設(shè)計師應(yīng)該是像一名久經(jīng)沙場的將軍，能做到運籌帷幄，對新開發(fā)的設(shè)備產(chǎn)品制造流程把控很好，達到預(yù)計的效果?！　》菢藱C械，裝配也是很關(guān)鍵，并不是簡單的組裝，完成調(diào)試，一個合格的裝配工程師，同款的設(shè)備至少他裝配的機械其使用壽命好長很多，這不僅要求裝配員的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對設(shè)備部件的運行軌跡，與配合公差，材料性能等都要有充分的了解和運用，關(guān)鍵的是要細心，善于發(fā)現(xiàn)問題，并反饋給設(shè)計，一起分析解決問題。我理解的裝配工程師已經(jīng)不是上一輩長輩說的鉗工，非標裝配鉗工也應(yīng)該有扎實的理論知識，和豐富的裝配經(jīng)驗，以及零件加工工藝的流程跟蹤，質(zhì)檢，才能很好的協(xié)助工程師完成一套的成功。

智能電表檢測設(shè)備電表檢測設(shè)備智能電表檢測電表測試設(shè)備

非標自動化機械設(shè)備在發(fā)展中隱藏著問題，而且越來越明顯的影響了非標自動化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。讓我們看看是哪三大問題：

一、非標定制設(shè)備市場規(guī)模雖增長了，但未能促進規(guī)模性發(fā)展。    

二、非標機械設(shè)備企業(yè)門檻低，人員技術(shù)水平低下。  

三、奉行拿來主義，創(chuàng)新研發(fā)的慢。

國內(nèi)的非標企業(yè)發(fā)明、創(chuàng)造、應(yīng)用的慢。人機界面方式輸入與現(xiàn)實，錯誤及故障自動報警，操作簡單，維修方便。國內(nèi)企業(yè)去國內(nèi)外看展、參展的一個重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、工藝、技術(shù)。這種做法綜合多方面來看是具有非常正面的意義。大大縮短了我國與發(fā)達國家的設(shè)備差距水平，提高了工業(yè)與農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的程度，從而降低了群眾的勞動強度，能慢慢向著現(xiàn)代化，科技化發(fā)展。

山東非標設(shè)備廠家山東非標設(shè)備生產(chǎn)制造商山東非標設(shè)備生產(chǎn)廠家

非標自動化設(shè)備如何整機進行驗收

一、性能驗收

1、打開設(shè)備并對基礎(chǔ)信息、位置進行核驗（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）；

2、測試運動部分工作是否正常，氣動部分（氣缸等）、電動部分（伺服電機）工作是否正常；

3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?

二、重復(fù)性、負載測試

1、裝夾工件，進行模擬工作測試（10~1000件）；

2、測試重復(fù)工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計合格率；

3、連續(xù)測試，對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收，詳細記錄、存

檔，便于查閱、改善；

4、連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設(shè)備易損件，統(tǒng)計磨損頻率，便于售后維護。

三、其他驗收

1、設(shè)備是否滿足技術(shù)協(xié)議要求的功能；

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理，包括但不局限于運動控制時是否互相干涉，伺服電機輸出是否匹配，結(jié)構(gòu)是否存在剛

性風險；

3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設(shè)備所有運動模塊能否立即停止運動，避免傷害操作人員；以及設(shè)

備工作時，人員進入危險區(qū)域，有無對應(yīng)的安全措施。