帶刀鏟皮機操作規(guī)程  

1.打開帶刀鏟皮機電源開關(guān)確定帶刀是順時針旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)要加工的產(chǎn)品選擇速度，高擋或低擋（1毫米左右的小另件選擇高速擋）。

3.按產(chǎn)品的要求調(diào)整鏟皮的厚度，厚度顯示表只是參考值選擇時要少0.1毫米，待檢測后調(diào)整到位。

4.在加工中片出的另件左右厚度不一致時可檢查送料輥中是否有皮渣，在清理皮渣時一定要關(guān)掉電源，待機器停穩(wěn)后，方可清理。在工作中要經(jīng)常踏動腳踏開關(guān)，把皮渣吸走。

5.工作中不要讓硬物進入壓輥，防止損壞壓輥和帶刀。

6.帶刀磨好后馬上后退出磨刀砂輪，嚴禁長期磨刀；刀口磨好后要從放大鏡中檢查刀口是否對稱，若不對稱，調(diào)整砂輪的對稱度。

發(fā)泡材料分層機維修的工作原理如圖1■1所示。 壓板1作直線往復(fù)運動，產(chǎn)生沖載力F。 刀模2的形狀是根據(jù)鞋件的形

狀設(shè)計制作的。 被沖裁的原材料3，主要有天然皮革、合成皮革、鞋用紙板、

各種織物、橡膠片等，有的可單層沖裁，也有的可多層沖裁。 砧板4 也即墊

板，用塑料或木材制成，以保護刀模的刃部免受損傷。

裁斷機的工作程序是: 將原材料3 置于砧板4 上㈠在原材料上擺放

刀模2 并選料排料㈠操作壓板1 快速向下運動㈠壓板運行至刀模時沖裁

力驟然㈠原材料被裁斷而形成鞋件㈠壓板自動向上返回㈠取下刀模

和鞋件㈠—個工作程序結(jié)束.

所有液壓系統(tǒng)都是由四個部分組成，即能源裝置、執(zhí)行裝置、控制裝置、輔助裝置。 液壓裁斷機和其他液壓傳

的制鞋機械都不例外。 這四個部分的功能如下。

1.能源裝置

能源裝置就是油泵，也稱液壓泵。 它的功能是將動力部分(電動機等)所輸出的機械能轉(zhuǎn)化成液壓能，給系

提供壓力油液。 油泵有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等多種。 液壓裁斷機多用齒輪泵。

2.執(zhí)行裝置

執(zhí)行裝置即油缸和油馬達。 它的功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能，推動機構(gòu)工作。 液壓擺臂裁斷機的執(zhí)行機

就是油缸，靠壓力油推動油缸的活塞或缸筒產(chǎn)生直線運動，并進而推動壓板產(chǎn)生沖裁力。 

該結(jié)構(gòu)處于機身和防護罩的內(nèi)部，其液壓工作原理如圖1■6示。 在非工作狀態(tài)時，三位四通電磁換向閥6 兩端失電，油泵

油液經(jīng)電磁換向閥6 的中位機能流回油箱;沖裁時，電磁鐵 M電，閥左位機能工作，壓力油進人油缸2 的上端，推動活塞桿使

柄軸4 擺動，拉動連桿3、沖頭壓板1 下行而產(chǎn)生沖裁力;經(jīng)延后壓板行至下限，刀模切透鞋件而沖裁結(jié)束，電磁鐵 M 得電，

電磁換向閥6右位機能工作，壓力油進人油缸下端，推動活塞桿向上，曲柄軸4也向上擺動，推動沖頭壓板1升起;升至上限時，碰到?jīng)_程調(diào)節(jié)機構(gòu)的開關(guān)，電磁鐵 M 失電，液壓傳動系統(tǒng)又回到非工作狀態(tài)。