包膜尿素包衣機,尿素流化床底噴包衣機,尿素緩釋包衣機

包膜肥料的生產(chǎn):使用底噴流化床包衣機，如江蘇常州市智陽機械設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的包衣機，將顆粒肥料(約400g)放入包衣腔，帶肥料流化較好時，包衣液通過蠕動栗 栗入包衣腔內(nèi)，并霧化附著于肥料顆粒表面，經(jīng)過在包衣腔內(nèi)上下循環(huán)運動使肥料顆粒表 面逐步形成一層均勻膜，后即得包膜肥料。流化床包衣的過程中，要根據(jù)包衣液的性質(zhì)適 當(dāng)調(diào)整包衣液的栗入速度，進風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度和霧化壓力等包衣參數(shù)，使包衣過程中的水 分揮發(fā)速度與成膜反應(yīng)相一致，以免影響成膜而導(dǎo)致包衣失敗。由于乳酸菌本身的宿主特異性、抗逆性差、不容易存活等生理特性，使其很難起到理想的效果，極大的降低了其使用價值。在該設(shè)備下每次包衣過程 需要約1.5-2h。流化床包衣主要控制參數(shù)范圍如下：

[1] 包衣液流速：l-2rpm 進風(fēng)溫度： 30-50°C

[2] 出風(fēng)溫度： 20-40 °C 霧化壓力:_ 0,5-0.2MPa

[3] 制得的包膜肥料標(biāo)記為CK。由圖可知，該肥料在25°C蒸餾水中釋放一天后，其累計 養(yǎng)分釋放率為7.781%，而在第28天的累計養(yǎng)分釋放率則達到了 90.105%?？蒯屝Ч梢越?受，但是有改性的必要性和可能性。

香精爆珠流化床包衣機,爆珠流化床底噴包衣機,煙用爆珠底噴包衣機

取纖維素20份，加入到800份無水乙醇中，攪拌30-40分鐘左右使其完全溶解，再加入0.5份聚乙二醇，I份硬脂酸，0.5份滑石粉，0.5份顏料，再攪拌30分鐘使其分散均勻，即得包衣液。

向FLP型流化床包衣機中加入1000份香精微丸，并使其均勻攤置于流化床底部的孔網(wǎng)上，送40°C熱風(fēng)，鼓風(fēng)速率為1.5?2.5 m3/min，將微丸從流化床底部吹起至高約0.3m左右，再在重力作用下拋灑下落至流化床底部。向FLP型流化床包衣機中加入1000份香精微丸，并使其均勻攤置于流化床底部的孔網(wǎng)上，送40°C熱風(fēng)，鼓風(fēng)速率為1。取上述包衣液120份進行包衣，從底部噴包衣液，使包衣液包覆在微丸表面，噴霧速度約為20?35 mL/min，并同時將微丸經(jīng)熱風(fēng)干燥定型，當(dāng)包衣液完全噴完后，繼續(xù)鼓熱風(fēng)5?10 min，將微丸表面吹干，停止鼓風(fēng)，出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。

流化床底噴包衣機,底噴流化床包衣機,底噴包衣機

流化床底噴包衣機，包括機筒、進風(fēng)管和排風(fēng)管；進風(fēng)管接通與機筒底部，機筒底部呈錐狀；將該混合液以液滴的方式加入到質(zhì)量百分含量為5％～7％的CaCO3溶液中，混合液與CaCO3溶液的體積比為1:1。進風(fēng)管接有風(fēng)機，進風(fēng)經(jīng)加熱器加熱后進入到機筒底部設(shè)置的旋流篩板；機筒內(nèi)設(shè)有兩個球狀噴頭，噴頭接有供液管，該供液管接有儲液罐，該儲液罐用于存儲包衣液料；噴頭呈球狀，噴頭的球形表面上設(shè)有多個噴嘴；噴嘴包括嘴體和嘴帽；嘴體上設(shè)有凸口，凸口上設(shè)有鎖片；嘴帽上設(shè)有與凸口對應(yīng)的凹口，凹口內(nèi)壁設(shè)有與鎖片對應(yīng)的鎖槽。通過改進噴頭的結(jié)構(gòu)，使霧化噴嘴的噴灑范圍覆蓋到四周，噴灑更加均勻，同時可以根據(jù)噴灑的需要蓋上或者取下噴嘴帽，配合進風(fēng)量的調(diào)節(jié)，達到更加和均勻的包衣效果。

海藻酸鈉流化床制粒機，殼寡糖流化床沸騰干燥制粒機

LDP 流化床包衣機應(yīng)用概述 

流化床包衣機是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機結(jié)合為 一體的新型微粒包衣設(shè)備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控 釋、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。

目前，在制藥、食品、化工、冶金等領(lǐng)域，均會使用到流化制設(shè)備、流化包衣或者氣力輸送裝置，流化床制粒一般指頂噴流化床，其主要結(jié)構(gòu)包括容器、空氣分流板、噴嘴、過濾袋、空氣進出口和物料排出口，流化床制粒機使用時，壓縮空氣和粘合劑溶液按一定的比例由噴嘴霧化，并噴至流化床層上正處于流化狀態(tài)的物料粉末上，液滴使接觸到的粉末潤濕并聚結(jié)在其周圍形成粒子核，同時，由繼續(xù)噴入的液滴落在粒子核表面上，產(chǎn)生粘合架橋作用，使粒子核與粒子核之間，粒子核與粒子之間相互結(jié)合，逐漸形成較大的顆粒，待其干燥后，粉末間的液體橋變成固體橋，即可得到外形圓整的多孔顆粒，由于流化床制粒的全過程不受外力的作用，僅受床內(nèi)氣流的影響，故制得的顆粒具有密度小，粒子強度低，顆粒的粒度均勻，流動性好，壓縮成形性好等優(yōu)點。所用的制粒機為YK-160型搖擺顆粒機，旋轉(zhuǎn)滾筒直徑160毫米，旋轉(zhuǎn)滾筒速轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分，旋轉(zhuǎn)滾筒擺動角度365度±10度，所制顆粒直徑在30-60目。

圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計,可進行微粒、大顆粒、小 顆粒、微丸包衣。

物料分散性好，無粘連現(xiàn)象。