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超聲波液位計和雷達液位計測量原理的不同，而導致他們的運用場合不同。

雷達是鑒于被測物質的介電常數(shù)的

超聲波是鑒于被測物質的密度的

超聲波液位計和雷達液位計安裝注意事項

不論是雷達液位計還是超聲波液位計，在安裝過程中都必須注意安裝位置，注意盲區(qū)。比如安裝在罐體上時：

不要裝在進料口，

不要裝在人梯附近，

離罐壁要有300到500mm的距離，防止回波干擾。

在有攪拌，液面波動大的時候也要選擇合適的安裝方法。

高頻雷達液位計之磁致伸縮液位計工作原理

磁致伸縮液位計的傳感器工作時，傳感器的電路部分將在波導絲上激勵出脈沖電流，該電流沿波導絲傳播時會在波導絲的周圍產生脈沖電流磁場。在磁致伸縮液位計的傳感器測桿外配有一浮子，此浮子可以沿測桿隨液位的變化而上下移動。

在浮子內部有一組永jiu磁環(huán)。當脈沖電流磁場與浮子產生的磁環(huán)磁場相遇時，浮子周圍的磁場發(fā)生改變從而使得由磁致伸縮材料做成的波導絲在浮子所在的位置產生一個扭轉波脈沖，這個脈沖以固定的速度沿波導絲傳回并由檢出機構檢出。

通過測量脈沖電流與扭轉波的時間差可以精準地確定浮子所在的位置，即液面的位置。高頻雷達液位計之鋼帶液位計工作原理

它是利用力學平衡原理設計制作的。當液位改變時，原有的力學平衡在浮子受浮力的擾動下，將通過鋼帶的移動達到新的平衡。液位檢測裝置（浮子）根據液位的情況帶動鋼帶移動，位移傳動系統(tǒng)通過鋼帶的移動策動傳動銷轉動，進而作用于計數(shù)器來顯示液位的情況。

雷達液位計相對于其他測量儀器具有更廣泛的應用范圍，在液位測量行業(yè)當中，已經成為廣大用戶的首要選擇儀表。當然，任何產品都不會沒有缺點，雷達液位計也有其缺陷。雷達液位計在測量前后及過程中也會出現(xiàn)誤差，影響后的測量結果。

在一般的情況下，雷達液位計產生誤差主要是在于儀表安裝時就沒有安裝正確，會讓信號受到干擾，產生測量上的誤差。常見的誤差如下：

1、測量死區(qū)：雷達液位計在測量中有兩個死區(qū)，分別為上死區(qū)和下死區(qū)，是由于在測量中輸出是4～20mA的電流，被測液體本身和探頭的原因造成的。上死區(qū)液面到上參考點之間能測到的較小距離，大約為0.1m~0.5m不等;下死區(qū)是在探頭的底部，隨著儲罐內真實液位變化，測量結果沒有變化的一部分。測量死區(qū)會影響終的部分結果值的準確性，畢竟死區(qū)較難測量到，會對其造成影響。因為雷達料位計主要是微波信號傳輸，不受大氣的影響，所以可以適應揮發(fā)性氣體、高溫、高壓、蒸汽、真空及高粉塵等惡劣環(huán)境的要求。

2、被測液體所造成的誤差：在測量界位時，要求上面液體的介電常數(shù)必須比下面液面介電常數(shù)大10，如果兩種界面介電常數(shù)相差不大的話就會變成波型。測量時，由于液位和界位所用時間基本相同，會使產生返回的兩個信號疊在一起，影響測量的結果。

3、被測量的液體粘度過大：如果測量介質的液體有很高的粘性，這樣的液體很可能附著在探頭上，影響信號的傳遞，使測量產生誤差。當粘度更大時，將會出現(xiàn)介質與探頭連在一起的情況，所以一定要定期對探頭進行清洗。

4、雷達液位計本身產生的誤差：雷達液位計采用的是雷達技術，產生誤差大部分來自于現(xiàn)場的安裝。所以在安裝時，一定考慮到罐的高度和波束角的大小，要給雷達液位計留出足夠大的安裝空間。一般常見的就是以上四種情況，用戶要根據具體的實際情況去分析加以解決。所以，客戶要自身加強對產品使用方法的了解，獨立使用儀器，保證工作效率的提高。

具有以下特點

通用性強：可測量液位及料位，可滿足不同溫度、壓力、介質的測量要求，測量溫度可達800℃，壓力可達5MPa，并可應用于腐蝕、沖擊等惡劣場合。

防掛料：獨特的電路設計和傳感器結構，使其測量可以不受傳感器掛料影響，無需定期清潔，避免誤測量。

免維護：測量過程無可動部件，不存在機械部件損壞問題，無須維護。

抗干擾：接觸式測量，抗干擾能力強，可克服蒸汽、泡沫及攪拌對測量的影響。

準確可靠：測量量多樣化，使測量更加準確，測量不受環(huán)境變化影響，穩(wěn)定性高，使用壽命長。