cnc零件加工的順序原則

1. 零件加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。

　　(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用零件加工工序的也要綜合考慮。

　　(2)先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。

　　(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

       (4)在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

不銹鋼表面缺陷處理及CNC加工過程有哪些?

為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

CNC零件加工的工作原理？CNC零件加工的控制系統(tǒng)一般都能依照數(shù)字順序指令控制機床實現(xiàn)主軸自動啟停、換向和變速，能自動控制進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇刀具并根據(jù)刀具尺寸調(diào)整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。

　　CNC零件加工的結(jié)構(gòu)數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的只是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差異，典型數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu)組成圖。

CNC加工與數(shù)控車床加工有什么區(qū)別?

首先要了解CNC加工它的軸向是Y向，工作平臺運動方向是X軸與Z軸，再數(shù)控車床加工的軸向是X軸，它沒有工作平臺。CNC加工主要是以鉆和攻為主；然后數(shù)控車床它是以車和銑為主的，他們區(qū)別就是CNC加工是加工整個平面，而數(shù)控車床它是加周邊。它們都各有各的長處?；ゲ幌嘤绊?，往往在加工零件的時候經(jīng)常配合使用。