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通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板(prototype),手板是驗證產(chǎn)品可行性的步,是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善,直至不能從個別手板樣中找出不足。至此,通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng),也可在一定程度上耐受有ji溶劑溶解。設(shè)計完成產(chǎn)品一般不能做到很,甚至無法使用,直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢,大大浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進(jìn)而改善,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。
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SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝,又稱光敏樹脂選擇性固化,是早出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)。過程是:在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂,它在紫外激光束的照射下會快速固化。同樣,有問題需要加以修正,再進(jìn)行手板打樣,直到最終確定符合要求才可。成型過程開始時,可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度,聚焦后的激光束,在計算機(jī)的控制下,按照截面輪廓的要求,沿液面進(jìn)行掃描,使被掃描區(qū)域的樹脂固化,從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后,工作臺下降一層薄片的高度,已固化的樹脂薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋,以便進(jìn)行第二層激光掃描固化,新固化的一層牢粘結(jié)在前一層上,如此重復(fù),直到整個產(chǎn)品成型完畢。后進(jìn)行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等。
結(jié)構(gòu)手板主要用于驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性,對于手板尺寸要求比較精準(zhǔn),對手板外觀要求相對較低,國外客戶對這類要求尤為嚴(yán)格,結(jié)構(gòu)手板可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度,便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。如果把手板從功能的角度來劃分,就可以分為外觀手板和結(jié)構(gòu)手板。而CNC加工的好處就是直接用板材來進(jìn)行加工,性能(如強(qiáng)度、耐高溫等)都比3d打印要好得多。非結(jié)構(gòu)手板也叫外觀板,就是只看外觀的,不需要活動的,所謂外觀手板就是只要求手板的外觀跟設(shè)計產(chǎn)品相似,或者跟產(chǎn)品一模一樣,不要求它能起到什么作用,像這樣的產(chǎn)品是不能夠用來銷售的,主要是用來參展的,為的是做好前期的宣傳工作。
做采購如果需要找手板廠的話,簡單的手板在以前是用手工完成的,現(xiàn)在凡是涉及到非常復(fù)雜的手板,就需要用到SLA快速成型或者CNC數(shù)控機(jī)床加工了,這兩種方式的制作成本不一樣,工藝流程不一樣,材質(zhì)也是不一樣的,客戶可以跟據(jù)自己的需要自行選擇加工方式。在設(shè)定分層厚度時考慮最終的應(yīng)用非常關(guān)鍵,如果零件需要非常尖銳的邊緣或者需要進(jìn)行裝配,就需要比較小的分層厚度。