蝶閥的適用場合

　  蝶閥適用于流量調節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大概是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還須考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。電動調節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領域中的重要執(zhí)行單元。電動調節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。電動調節(jié)蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗。合格后方準使用。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。。

 　 軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節(jié)和節(jié)流裝置。溝槽蝶閥一般是安裝在管道的直徑位置，啟閉件蝶板圍繞著閥體的軸線做旋轉運動，轉至90°時閥門處于全開狀態(tài)，操作非常方便快捷。金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領域，時閘閥、截止閥的良好替代產品。

雙偏心蝶閥的結構特點：

   1 設計合理,結構緊湊,裝拆容易,便于維修。

   2 采用偏心結構,減少密封圈的摩擦,延長閥門使用壽命。

   3 完全密封,泄漏為零?？梢杂糜诔哒婵展r

   4 更換閥板密封圈、蝶板,轉軸等材質,可適用多種介質和不同溫度

   當閥門開啟時，蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔，實現(xiàn)接觸密封。溝槽蝶閥以碳鋼為主要的原材料，并且采用厚壁無縫管的方式焊接而成，它的連接方式也是采用新專利的卡箍連接，閥板選用球墨鑄鐵制造而成，因此溝槽蝶閥的整體設計獨特新穎，質量可靠，經(jīng)久耐用，同時還具備了與管件連接所需的快捷性。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門關閉時將出現(xiàn)越關越緊，能夠實現(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。

   雙偏心蝶閥特點及原理：

   1.偏離密封面中心

   2.傾斜的錐形

   3.偏離管道中心。

   相關人士認為目前我國的閥門企業(yè)與世界發(fā)達國家閥門企業(yè)相比還處在相對弱小的時期，在技術上我們應該采用跟隨戰(zhàn)略，等我國的整體水平達到一定能力之后，我們再采取跨躍式發(fā)展方式，但這不是不允許個別企業(yè)走在前列;在管理上學習先進并總結出適應中國國情的管理方法，使之行之有效;在戰(zhàn)略上制定企業(yè)的近、中、長期的發(fā)展規(guī)劃，不能只看眼前，要把眼光放得長遠些;在人才上，要注重培養(yǎng)企業(yè)自己的人才，為企業(yè)的將來發(fā)展儲備后備力量。采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。

真空蝶閥的結構性能特點簡單分析

       真空蝶閥是在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風、環(huán)保工程和含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質調節(jié)流量或切斷配置的裝置。

　　真空蝶閥的產品特點為：

　　1.采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

　　2.內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質流向影響。

　　真空蝶閥的結構特點：采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質流向影響。

　　但是真空蝶閥在使用過程中仍然存在一些問題：

　　1.由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　2.受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

　　3.因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

　　因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。