嬰幼兒硅膠碗定做【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：如何防止硅膠制品出現(xiàn)難拆邊的情況？

1、硫化溫度過低或硫化時(shí)間過短。導(dǎo)致硅膠制品變脆，硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時(shí)柔韌度很強(qiáng)，因此在拆邊時(shí)便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。

2、硫化溫度過高或硫化時(shí)間過長(zhǎng)。硅膠制品成型時(shí)一旦溫度過高或者硫化時(shí)間過長(zhǎng)，便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對(duì)拆邊有很大的影響。

3、成型厚度過厚。只要成型時(shí)在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

4、模具自拆設(shè)計(jì)不合理或制作質(zhì)量不過關(guān)或模具使用時(shí)間過長(zhǎng)被磨損。設(shè)計(jì)模具時(shí)分模不合理，制作模具時(shí)自拆口不鋒利會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。另外，模具在生產(chǎn)過程中的磨損，或噴砂次數(shù)過多也會(huì)造成自拆口粗頓也會(huì)影響到硅橡膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。

5、本身膠料問題。質(zhì)量比較差的膠料,存在撕裂強(qiáng)度不足，韌性差,成型后很容易會(huì)造成破l裂。

【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠廚具主要特性（一）

1、耐高、低溫性

在所有膠種中，硅膠的工作溫度范圍廣闊 （-100 ～350℃）。例如， 經(jīng)過適當(dāng)配合的乙烯基硅橡膠或低ben基硅橡膠， 經(jīng)250 ℃數(shù)千小 時(shí)或 300℃數(shù)百小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性；【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理。 低ben基硅橡膠硫化膠經(jīng) 350℃數(shù)十小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性， 它的玻璃化溫 度為 -140℃， 其硫化膠在 -70～100℃的溫度下仍具有彈性。它用于火箭噴管內(nèi)壁防熱涂層時(shí) , 能耐瞬時(shí)數(shù)千度的 高溫。

2、耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能

硅橡膠廚具此類在自由狀態(tài)下置于室外曝曬數(shù)年后，性能無顯著變化。

3、電絕緣性能硅橡膠產(chǎn)品的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時(shí)變化較小 , 燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體。此外， 硅分 子結(jié)構(gòu)中碳原子少， 而且不用炭黑作填料 , 因此在電弧放電時(shí)不易發(fā)生焦燒 , 在高壓場(chǎng)合使用十分可靠。它的耐電暈性和耐 電弧性 極l好， 耐電暈壽命是聚四氟乙烯的 1000 倍，耐電弧壽命是氟橡膠的20 倍。無論食物是冷還是熱，硅膠餐具都可以保護(hù)食物的溫度并減少溫度的損失。

嬰幼兒硅膠碗定做【浙江北星科技】與您分享：多色硅膠產(chǎn)品如何做，問題難點(diǎn)主要出自哪兒？液體硅膠制造商可根據(jù)客戶要求調(diào)整不同硬度，不同粘度，不同固化速度，不同顏色和不同機(jī)械性能的硅橡膠。

硅膠禮品目前是全球比較出眾的一類展示物品以及促銷小禮物，目前在很多國(guó)際展覽會(huì)上以及大小促銷會(huì)當(dāng)中都有它們的身影，所以硅膠材質(zhì)還算是占據(jù)禮品行業(yè)絕l對(duì)優(yōu)勢(shì)的一種生活日用品，其中主要的生產(chǎn)工藝還是要數(shù)多色一體成型，這一類產(chǎn)品不僅僅能夠達(dá)到精美的立體感而且還能做到不同顏色結(jié)合取到良好的效果。

不過滴膠工藝也存在很多的弊端它與硅橡膠制品油壓工藝不同在于幾個(gè)方面，首先是模具的出模方式以及穴數(shù)的大小，以及加工操作方法和不良控制點(diǎn)以及材料和成本方面都有所不同，所以對(duì)于多色一體成型工藝來說，它可以做出精美的產(chǎn)品但是在過程中確有很多的痛點(diǎn)。如各種橡膠板，墊片，杯子，閥門，膜，減震器，電插頭，橡膠輥，電位器絕緣套管，波導(dǎo)管，硅膠手機(jī)殼和按鈕等。

早期滴膠工藝多數(shù)采用人工滴膠，相當(dāng)于點(diǎn)膠形式將硅膠產(chǎn)品的不用顏色用滴膠頭點(diǎn)在產(chǎn)品模具上面，這種方式造成的不良品完全與操作人員有很多的關(guān)系，而那已經(jīng)是好多年前的加工方法不過至今也要這種加工方式作為打樣，小訂單等等，目前都是采用機(jī)械操作，在效率上得到提升，品質(zhì)上也得到保障。3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性：液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。嬰幼兒硅膠碗定做