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含水量的控制辦法
瓦楞紙板強(qiáng)度的高低、直接影響瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。剔除瓦楞原紙環(huán)壓指標(biāo)影響瓦楞紙板強(qiáng)度的因素外,其關(guān)鍵因素是瓦楞紙板生產(chǎn)過程中水分的控制問題。
對(duì)于瓦楞紙板含水量的控制,應(yīng)著重對(duì)以下幾方面進(jìn)行控制:
1)瓦楞原紙進(jìn)廠時(shí)的含水量應(yīng)嚴(yán)格按照GB13023-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2)進(jìn)廠后對(duì)瓦楞原紙的儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在常溫狀態(tài),相對(duì)濕度不大于70%。
3)瓦楞原紙的存放應(yīng)豎著碼垛堆放,地面應(yīng)做防潮處理。
4)瓦楞原紙的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過長。
3、注意事項(xiàng):
1) 如果紙板水分過高,預(yù)熱輥溫度達(dá)不到要求,須增加鍋爐蒸汽壓力,使之供出的蒸汽達(dá)到飽和蒸汽,一般情況下蒸汽壓力應(yīng)該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
2)如果水分偏低,就要調(diào)節(jié)導(dǎo)紙輥,減少預(yù)熱面積,同時(shí)要充分利用單面機(jī)上噴霧裝置(濕潤輥),對(duì)原紙進(jìn)行噴霧,增加原紙水分,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
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平板烘缸在工作時(shí),不到萬不得已時(shí),不能停車。單面機(jī)要更換原紙前應(yīng)提速,在橋架上多積累些紙;復(fù)合機(jī)在接到信號(hào)后應(yīng)降速,待單面機(jī)完成接紙后,再行提速。若設(shè)備發(fā)生故障等必須停車時(shí),應(yīng)將輸送毛毯提升,以防停留在平板烘缸上紙板水分過度流失。對(duì)于單面機(jī)而言,要調(diào)節(jié)好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下,上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm,涂膠輥與主瓦楞輥在熱機(jī)狀態(tài)下的間隙應(yīng)比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對(duì)于雙面機(jī)而言,刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm,壓輥與上膠輥之間間隙應(yīng)比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm,且兩輥兩端間隙應(yīng)保持一致,可用塞尺測量。
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上全蓋下插口式紙箱面積計(jì)算公式
切長:L= (長 寬)× 2 接頭 回絲
瓦高為:H= 1/2 寬 插口 高 寬 回絲
面積: S= L × H
說明:一般計(jì)算紙箱的面積都是參照實(shí)物進(jìn)行的,將紙箱展開后,根據(jù)不同紙箱的具體形狀作具體的尺寸分析,長、寬、高通過的測量都是固定的,接頭和回絲的尺寸視不同的情況具有一定的靈活性。
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